高炉大修是炼铁企业的周期性工程,高炉大修的好坏直接影响一代高炉的冶炼寿命和企业的经济效益。所以,炼铁企业要十分重视高炉大修工程。本人积多次组织高炉大修的实践,谈以下几点经验。
一、要有周密的计划和充分的准备
高炉大修虽具有周期性规律,但由于施工项目复杂,涉及面较广,而且检修内容受各炉龄期的生产情况和设备运行情况的不同差异也很大。因此,大修之前必须在认真检查高炉各部设备磨损及损环的基础上做出较为详细的计划。其中包括,检修项目计划;设备更新计划;技术改造计划;施工用料计划;备品备件加工及设备购置计划;施工期计划又必须要和高炉系统生产、设备状况、天气气象、施工力量情况综合平衡后择优制定,不可打无准备之仗。
二、要有严格的施工方案设计
高炉大修施工,好多方面的条件都受到限制,例如,现场、工序配合等,而且又是多专业的会战,而且工序与工序之间、专业与专业之间都有一定的衔接和配合关系,加之施工设备的条件不同,施工工艺方法也不同。所以,在施工之前必须要做好周密施工方案设计,其中休风停炉方案、拆除安装方案、特别是炉内死铁层处理方案等等,必须要充分发挥群众,广泛吸收各方面的意见和建议,总结过去的经验和教训,多方案反复对比优化,使方案制定的科学,合理又先进可行。
三、利用大修机会进行尽可能的扩容改造和技术改进
高炉大修的周期较长(一般5--8年),在这么长的生产周期内无论同行业或各专业,无论材料、工艺、设备等方面的科学技术都在不停的发展,同时就高炉本身在生产过程中,也在不断的累着各方面的经验教训,而受高炉连续生产特殊性限制在生产过程中,好些方面的先进技术难于达到及时引进和改进,特别是一些民营企业的实践证明,过去中小高炉的设计附属设备配置都比较保守,包括风机、热风炉、除尘等都还有很大潜力。利用大修把高炉扩容1.3或1.5倍,是完全没有问题的。所以说充分利用高炉大修扩容和技术改造是及好的机会,不少炼铁企业的实践证明,利用大修扩容后产量都实现了可喜的经济效益,而且十分显著。
林州市现代炼铁科技中心有完整的《高炉大具备施工方案》方案中包括每项工程的具体施工方法。
注:常全生,原河南省林州市公司工程师,机修分厂厂长,对高炉大修和扩容改造有丰富的经验与造谐。
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