多年来，质量及质量的稳定性是斯道拉恩索集团福士（Fors）工厂强调的主要问题。
卷烟纸板产品被公认为是纸盒领域难度较大的产品，因为烟盒包装不仅要求高质量印刷，还要求高速填充。多年以来，福士工厂在卷烟纸板领域建立了良好的声誉。基于对质量的关注和对烟草领域需求的把握，福士工厂能够向其他纸盒市场显著扩张。虽然该工厂的核心业务仍然是烟卡，但由于对产品质量的关注，它正向其他市场领域发展业务。
逐步打造稳固基础
福士工厂的第一台纸板机是1952年安装启动的，当时它还属于Koppafors公司所有。9年后安装了第二台设备。在该工厂的发展进程中，1976年是重要的一年。那一年，不仅第三台纸板机开始启动，而且一条热磨机械浆生产线也在工厂落户。随后，工厂被卖给了Papyrus AB公司。不久，第一台设备被停产，而剩下的那两台设备一直运行到今天。
1983和1984年，随着CTMP（化学热磨机械浆）理念的引入，该工厂再次得到了迅猛的发展。第二台设备的全面改造和位于离工厂60公里远的PE涂布设备的启用提高了工厂的产量。三年后，福士工厂被斯道拉公司收购。不久后，它成为了欧洲首个获得ISO9001认证的纸板厂。在20世纪90年代，该工厂又取得了多项进展，如：启用了一台新的CTMP设备，并获得了ISO 14001和EMAS双项认证。随着1998年斯道拉公司和恩索公司的合并，该工厂也就属于斯道拉恩索公司所有了。
高品质纸板源自厚实的技术基础
福士工厂的原材料是靠自我供给的。它自己生产所有需要的CTMP纸浆，并从斯道拉恩索集团的其他工厂购买化学纸浆。生产CTMP纸浆所用的所有木材都来自于当地的森林。为了降低对环境的影响，福士工厂确保木材的来源尽可能离工厂近一些。使用的所有木材都是云杉，且通常都来自于该工厂周围50公里的范围内。数年来，从去皮工艺一直到最终的CTMP纸浆，纸浆设备得到了持续改进。该工厂目前的计划是加大设备投资力度，降低噪音水平，从而达到欧洲最佳标准。
KM2的年产量约为12.5万吨，幅宽为372cm，适用于生产在通用包装和印刷市场销售的烟草纸板和其他纸板。Performa和Chromocard是两种专门针对通用包装和印刷领域而生产的纸板。
纸板有两种类型，一种是白底的Performa White；另一种是乳黄底的Performa Cream。Performa White纸板的克重范围是200～400克/平方米，而Performa Cream的克重范围是200～360克/平方米。这两种纸板都具有高挺度和低克重的特性，结合了折叠盒纸板和全化学浆纸板的优点。CTMP作为中间层，被夹在两层化学浆之间。Performa纸板具有化学纯度和中性气味/味道，在其上不论采用胶印还是凹印印刷都具有良好的效果。纸板最上面三层是在KM2上涂布的，使用了两个刮刀涂布机和一个气刀。此外，还采用棒式涂布机对纸板背面进行了涂布以适于印刷。福士工厂认为这是其重要的优点。Performa纸板被应用在很多领域，如：糖果、食品以及医药卫生领域。
为了满足食品行业对高阻隔性纸板的需求，Performa产品中大部分还涂布了PE涂层。Hammerby的成对挤出机能涂布各种不同阻隔性的单层和双层挤压涂层，从而使得成品纸板适于各种应用需求。该设备位于福士的北部，年产量约为3.5万吨，归福士工厂直接管理。含PE涂层的纸板市场是福士工厂的增长领域，有很大的潜在市场。阻隔技术的创新能为其带来重要机会，将此类材料推广到相应的领域。
Chromocard几乎被专用于印刷市场。福士工厂认为对于权威人士而言，该纸板具有“创新的功能性”。它被广泛应用于如下市场：书籍封面、报告材料、地图、明信片、音像制品包装和其他各种印刷应用领域。该纸板系列的克重范围为180～400克/平方米，具有完全涂布的三层CTMP结构，非常适于对纸板的高速和优质要求较高的胶印和凹印印刷。
Kopparwhite系列纸板大部分由KM3生产，供应给烟草市场。该机器年产量为23.5万吨，它具有一个三层式湿部，传统的压榨机构，杨克式滚筒，和KM2一样的涂布纸板表层的三站式涂布系统。与KM2不同之处在于，纸板最上层的三个涂层都使用刮刀技术，背面也用棒式涂布机进行涂布。Kopparwhite系列纸板的克重范围是180～250克/平方米。Koppar系列纸板有三种基本类型，白底、含OBA（荧光增白剂）的Kopparwhite纸板；不含OBA的Kopparwhite T纸板；乳黄底、含OBA的Koppargloss纸板。
关注市场注重研发
烟草包装纸板是福士工厂的核心业务。数年来，它努力发展，确保充分理解烟草制造商和纸盒印制厂的需求。正如福士工厂的总经理Hakan Moldén先生所说：“我们对烟草市场领域的印刷和包装技术进行了大量的研究。为了确保有效的工作，我们与印刷厂、烟草公司以及机械制造商都保持了紧密的关系，从而确保我们的纸板实现快速、顺畅和经济的印刷、裁切和包装。”
卷烟包装的速度为800～1000包/分钟，因此纸板的稳定性很重要。福士工厂对纸板的研发工作仍在进行，它一直致力于降低烟草纸板克重。过去几年来，某些品牌的纸板克重从约240克/平方米降至180克/平方米。福士工厂认为他们卖给烟草市场的是专业技术、持续研发的技能和理念；他们一直在研究一种更好、更快或更有效的纸板。
在烟草市场，研发工作的优点之一是它能在其他市场上产生创新的产品。烟草市场的大部分活件采用凹版印刷；福士工厂多年来积攒的印刷技术相关知识对他们进入其他市场，尤其是印刷市场，有了极大的帮助。包装生产线的效率也很高，这对他们所服务的大部分食品市场也很重要。
该工厂引领的又一创新领域是低溶剂纸板的研发。由于大多数纸板采用凹版印刷，且随着金属油墨的使用日益增多，降低纸盒印刷后溶剂的残留量成为一种需求。该工厂与印刷厂、机械制造厂和油墨制造商紧密合作，并由此研发出一种纸板，其印刷后的溶剂含量更低。这意味着纸盒不再需要像以前那样被“晾干”。这有助于提高生产量，改进供应链的效率。
客服、环保——王者风范
客户服务非常重要。福士工厂装备了所有必须的现代化设备以提供高水平的服务。烟草领域的大多数材料是卷筒状的。从卷纸机上生产得到的卷筒纸即刻装入专用的斯道拉恩索集装箱，运送到Gothenburg（主要由铁路），然后再装上船运送到世界各地。印刷和通用包装市场中大部分都要求单张纸。因此，该工厂的加工部在大厅内安装了五台切纸机，提供所需的裁切能力。最近还安装了一套“高储存量”系统，能容纳约4000吨卷筒纸，然后裁切成单张。该系统于2003年投产，每个独立的卷筒纸被放置在独立的支架上。整个生产都是电脑控制的，完全没有人工参与。卷筒纸被自动储存和运出，并送到适当的切纸机。该系统通过减少搬运和优化储存空间来减少纸张的损坏。此外，它使工厂能以卷筒的形式储存纸板。需要的时候能快速裁切以满足目前流行的短交货时间的需求。该储存系统的总投资为2500万欧元，为该工厂和客户们带来了重大的利益。
环境问题是贯穿整个斯道拉恩索集团的问题，也是福士工厂考虑和发展的首要问题。作为欧洲第一个获得ISO 14001认证的纸板厂，福士具有很高的环保意识。该工厂投资了一套良好的水处理系统。利用其封闭系统和综合净化系统，该工厂排入河流的水完全满足相关法规的要求。纸浆生产中剥皮过程产生的树皮，放在生态燃料炉中燃烧完全。这种燃料有气体和油的支持，提供了在任何时候都使用最经济燃料的机会。他们计划在未来扩大生态燃料的使用，因此将逐步减少对矿物燃料的依赖，以符合该公司全面的环保目标。
福士工厂的未来规划是保持全球烟草纸板主要供应商的地位。目前工厂25%的产量出口到欧洲以外的地区，比如：远东、俄罗斯和非洲。但是它也计划将业务扩展到其他市场，尤其是印刷和高端包装市场。根据所生产的纸板质量，福士工厂预测在这两个市场将有大幅增长；工厂的总年产量将从现有的35万吨逐步扩大到50万吨。除烟草领域外，大部分增长将来自于这两个市场。福士工厂的未来规划非常远大，并且大部分基础设施已经到位。发展的重心将是质量、效率和服务。Moldén先生总结说：“我们坚信：提供最优性价比的纸板将为我们带来更多的业务。因此，我们将通过确保产品质量的稳定性和提供可靠的服务来实现最优性价比。”