变频器 ：如何在细纱机上发挥作用（上）

变频器作为一项成熟的高新技术在细纱机上的应用速度加快，现有的国内外细纱机均已配备或可配备变频调速装置，其主要优势在于能够根据落纱大、中、小纱的张力变化，实现自动无级变速，优化纺纱条件，以尽可能地保持纺纱各阶段的张力稳定，对进一步降低断头，减少毛羽，实现优质高产，降低能耗和减轻值车工劳动强度都将起到积极作用。此外，变频器还有利于加强纺织厂机电一体化和计算机推广应用，实现在线检测、显示和控制，提高工艺过程控制精度，保证质量，还可以监控设备的工作状态，提前发现设备的故障，及时处理故障避免设备出现大的故障，减少维修费用 。 
　 变频器应用在细纱机上，虽然各项技术指标明显提高，但在使用中仍需注意以下几点： (1)变频器容许的功率与配制的细纱机主轴电机的实际使用功率要有20%的余地。否则，会由于机台间机械传动阻力差异及工艺上压力调整等因素造成变频器负荷过重或过栽停车。 (2)变频器本身有散热片风道和风扇进行冷却，但在使用中，如直接用于细纱车间会造成风道很快堵塞无法正常工作，甚至会热停车。解决办法就是值车工定时做清洁。 (3)细纱车间在高温高湿季度的温度通常在30℃~35℃。变频器工作允许的环境温度为40℃，能够满足细纱工作环境温度要求。 (4)变频器可根据参数调整报警系统，具有200%，1分的过载能力。可在尚未出现停车前发现问题，并预先处理，对变频器起着可靠的保护作用。 (5)细纱锭速度通常高达15000转/分左右，变频器变速启动与传统电机启动不同。如启动时间过长或钢领板位置不当，均可能造成开车后断头明显增加，甚至无法开车，通过对变频器模块参数的优选则可达到最少的断头效果。