潞安环能王庄矿成功攻克了综放工作面采煤机在线检测这一技术难题，这项技术填补了在矿井监测监控技术方面的空白。
日前，经过工程技术人员的技术攻关，潞安环能王庄矿成功攻克了综放工作面采煤机在线检测这一技术难题。经过10多天的紧张安装调试，这一国内领先技术在王庄矿6205工作面顺利投入使用。这项技术填补了在矿井监测监控技术方面的空白。
当前，煤矿井下工作面普通使用的电牵引采煤机自身携带的
PLC显示器，仅能监视到采煤机运行时的电流、电压、速度、温度、摇臂角度和故障显示等内部参数，不能对采煤机在工作面的运行位置、采高、压力和瓦斯超限紧停等参数和功能进行在线检测，一定程度上阻碍了生产调度人员协调全矿生产情况和处理事故等能力的有效发挥。特别是这些参数通过网络技术向地面的传输，如今在国内同行业是一项技术空白。
为使采煤机能够全部得到集中控制，便于井上调度人员了解掌握现场生产情况，王庄矿机电中心和自动化工程技术人员多次深入井现场，反复调研、科学论证，同时积极借鉴国内同类技术先进经验，采用网络、集控、计算机等技术手段对采煤机进行大胆改造和创新，经过近百余次的试验，终于彻底解决了原监控系统存在的不足，实现了采煤机位置在线检测。这一新型采煤机位置检测技术，利用在工作面顺槽开头内放置工控机，同时在采煤机进线电缆中增设2-3根控制芯线，作为工控机采集数据的通讯线，相互连接后，工控机通过该矿KJ66通讯协议访问PLC和变频器，得到数据，进行自动分析，再通过专用通讯电缆把工控机内部组合成功的数据采用打包方式发送到地面监控服务器中，形成监控画面。新型采煤机在线检测技术的投用，不仅可以通过地面操作台控制采煤机在井下工作面运作，同时可以根据工作面条件自动适应调节采高，实现无人综采化，更重要的是，通过在地面加装“瓦斯超限紧停按钮”装置，在遇到井下瓦斯超限时，地面人员可以强行通过“紧停按钮”对采煤机实施断电，消除安全隐患，使采煤机运行更加安全可靠，达到快速高效生产的目的。