一、 机械结构（性能）与自动化
对时速15000转以上的现代单张纸多色胶印机的给纸机而言，其重要性是不言而喻的。首先，它要能稳定可靠地将不同材质、幅宽、厚薄的承印材料（如不同重量的纸张、纸板、塑胶卡及塑料片基等）逐张分离并传递出去；其次为提高自动化程度要配备纸堆前端探测、相位和歪斜校正以及边规调节装置，为此，各厂家已普通采用了自行生产的高性能给纸机。
截至目前，已有几家生产厂采用真空吸气皮带作变速传纸，以气动侧拉规作精确定位，尤其适用于常用的纸张介质，但对于卡纸、复合材料等则需设置附加装置，如KBA的辅助压纸导刊装置就很适用于厚纸的输送。
防止双张、空张、歪斜等输纸故障，众多厂家采用了光电和电容控制技术，而KBA在某些机型上采用了超声波技术作为控制手段，这对一些不易判别的输纸故障，诸如厚纸，特殊印材及一面墨色浓厚的印品等承印材料很有利。
作为双倍径压滚筒与传纸滚筒传纸方式的创始企业，KBA的前身企业之一Planeta厂早在30多年前就已将这一单张纸多色胶印机纸张低曲率运行的技术用于本企业的机组式多色机，而今，这一方式已被众多生产厂家推崇接受并演变出一些其它形式。
对现代单张纸多色胶印机而言，其传纸滚筒不论是双倍径的还是三倍径的，其叼纸牙排的作用都很大，如KAB的双倍径传纸滚筒上的两排叼牙都是经过处理具备“猫爪”功能的，这样就对印刷过程中厚薄纸的转换省去了必须的调节牙排工作。
此外，与传纸滚筒相配合的气垫悬浮式导纸系统的吹吸风装置的安装也大有奥妙，这一点在厚卡纸及超薄纸印刷时显得尤为重要。
当然，传纸滚筒对现代胶印机印刷的快速套印还有得要功用——可以作为印版位置偏斜调整的校正，而不似传统的要对印版滚筒单边偏斜移位对印刷机精度的长久损害，这对套印的快速响应、省纸、保护机器精度起到了积极作用。
目前，只有两三家生产厂的胶印机具备这种功能。几家胶印机生产技术领先厂家对印刷部分输墨供水装置的设计各有特点，但大多数采用多墨辊双墨路的输墨布局，唯独KBA在其几种主力机型上采用了5根不同直径靠版辊单墨路的输墨系统。其特点是墨辊少，只有15根，辊径大，其中第一根靠辊与供水润湿装置相接，使水墨同辊，起油墨预乳化作用，可以缩短水墨平衡时间，对印刷墨色变换作快速反应，减少纸张浪费和清洗时间。
KBA的供水润湿装置也很有特点，直线式传水是其特点，凭借掺有橡胶的水斗辊与镀铬的传水辊作连续薄膜式供水。这种简单快捷的供水装置不用改装就可用于低酒精或无酒精润版液印刷。
此外，输墨装置的恒温系统也应该是当今胶印机的标准配置，因为它可进一步提高长版活印刷过程中的稳定性，还可做无水胶印，适应未来胶印技术的发展需求。
二、 辅助功能及其它
现代胶印机除联机上光、烘干功能外，还有多种联机功能可提高生产效率，缩短印刷周期，节省人力开支，减少中间存放地。例如，具有纵向与横向裁刀的卷筒纸裁单张装置可适用4+4色邮寄广告及报纸副刊的印刷、打排孔装置、打号码机构、间色印刷装置、不停机收纸装置等。
每小时15000转应是现代胶印机生产作业中较理想的转速，目前，各制造厂都在努力探寻如何在此印刷下更好地发挥印刷机的整体效益，而不是单纯再提高印速。
全张机是单张纸多色胶印机中的巨无霸，目前世界上只有几家制造厂在生产，而1200mm×1620mm规格的只有高宝一家能够生产。全张机的市场需求是长期存在的，无论是商业出版印刷还是包装印刷领域，这种需求都呈增长趋势，其所印材料的范围也相当广泛，包括纸张、纸板、瓦楞纸等都可以印刷出高精细的印刷品。
满足人机工程学的需求，注重环保，对现代及未来型胶印机都应该是重点考虑的方面。因为，胶印中的油墨、酒精、喷粉、紫外光线、噪声等对操作者身心健康、环境保护都有相当的影响。KBA公司率先迈出了这一步，目前105机已获得世界首台绿色环保机的荣誉，被命名为“ECOPRESS 2000”。