执行制造系统（MES）在纺织行业还很陌生，但去年却逐步浮出水面。它是指位于上层ERP与底层设备控制之间的、面向车间层的管理系统。一方面，MES可以对来自ERP的生产管理信息进行细化、分解，将来自计划层操作指令传递给底层控制层；另一方面，可以采集设备、仪表的状态数据，以实时监控底层设备的运行状态；同时，可以为ERP、SCM提供生产现场的实时数据，从而加强计划管理层与底层控制之间的沟通，起承上启下的作用。
纺织企业多年来应用的自动监测系统、车间生产
物流系统、生产过程集中管理系统等都属于MES范畴。由于长期被看作不同的应用系统，不能做到综合集成，往往成为信息孤岛，作用没有得到充分发挥。而随着企业用户需求的不断深入，在ERP或设备
控制系统设计实施时都涉及中间的车间管理层，对MES的需求就应运而生了。
纺织厂自动监测系统是信息化的重要领域，近年我国纺织业的高速发展带动了设备改造，从而为监测系统应用带来转机。今年，天津、江苏、河南等地的企业借建设新厂的机会，为全线的进口纺纱织布设备配置了数据在线采集装置，准备建立全厂的监测系统。如天津纺织集团以整体搬迁为契机，做出了监测系统的总体规划，确定了技术方案。
条形码系统的应用增加，大多用于服装厂的生产物流系统，也是明显的趋势。如北京雪莲的系统通过条形码读入原料、辅料、半成品和产品信息，可以为ERP及时地提供数据，保证了基础数据采集面，大幅度提高了信息实时性和准确性，从而提高了企业生产管理、绩效管理水平，这是制造业企业管理信息化的趋势。而企业的实际应用绝大多数依赖于定制开发，尤其是软件系统。不同应用系统之间的集成问题也自然被提上日程。