新春伊始，法因公司自主设计开发的DD40/2型深孔数控钻床研制成功并正式投入生产，为法因产品家族增添了新成员，且填补了国内深孔数控钻床设备的空白，解决了完全依赖进口的现状。据悉，法因的数控深孔钻床甫一问世就受到了青睐，第一台深孔钻已与上海森松集团签订了供货合同。
2004年3月份，法因公司决定设计开发深孔数控钻床，为厚管板的加工提供一种适用、高效的国产深孔加工设备。经过公司同仁一年多的不懈努力，DD40/2型深孔数控钻床终于研制成功并顺利投入生产。法因生产的第一台数控深孔钻床和上海森松集团签订了供货合同，并已合格地为森松集团加工了一件管板（见图3），他们对设备的性能和加工质量都表示满意。据了解，“管板的尺寸为Ф2100×420mm，是由11mm厚的不锈钢和410mm厚的16Mn材料组成的复合材料，两种材料用同样的主轴转速，但在加工方法上却采用了不同的加工规范：加工不锈钢材料时采用小的进给量，将其钻完后自动加大进给量，实现了复合材料的一次性钻透。”
DD40/2型深孔数控钻床主要用于石化、锅炉、热电等行业热交换管板的深孔钻孔工序，采用硬质合金外排屑枪钻或内排屑BTA钻工艺，技术先进，加工精度高，质量稳定可靠。该设备最大装夹工件Ф4000mm，最大工件厚度750mm，钻孔直径Φ7~Φ24mm，加工孔的表面粗糙度Ra1.6-3.2，孔径精度IT9-IT10，孔圆度0.02mm，加工精度高且价格低廉，将成为厚管板加工设备领域里的首选。