ClMS实施效果明显
经伟COMS由工程设计分系统（CAD/CAPP/CAM）、制造自动化系统（MAS）、质量管理分系统（CAQ）、管理信息分系统（MIS）等四个分系统以几年来，在国家科委863/CIMS主题专家组、办公室的帮助下，经纬CIMS各个分系统都取得了阶段性成果，一些单项技术和集成技术也取得了突破性进展。
工程设计分采统:
从1990年开始应用GT.CAD成组技术,对老产品的零件分类建立图库,进行改进设计;对新产品采用三维造型、二维绘图的方法进行设计开发,对关键零部件采用有限元分析等方法优化设计.1996年完成了“甩图板工程",全部产品设计实现了计算机绘图.同时CAPP、CAM也取得了多项开发应用成果,有效地提高了工艺设计和工装设计水平。基于STEP标准的CAD/CAPP/CAM的集成和以GT.CAD为基础的甩图板工程,大大缩短了产品开发与试制周期,节约了大量的工艺装备制造费用。
制造自动化来统:
近年来重点抓了CNC和FAS,购置了近现削万元的数控
机床、加工中心和柔性线,数控机床占全部机床类设备固定资产原值的30%以上,使企业的装备水平和技术实力上了一个大台阶,为新产品开发和提高产品质量奠定了良好的基础.两条FAS在车间控制器下通过网络与MIS及CAD/CAPP/CAM实现了集成。1997年建立一个大规模的柔性化制造车间,为高新技术的新产品开发制造打下坚实的基础。
质量管理来统:
与MIS相结合进行实物质量状况的数据采集与质量分析,实现产品质量的自动跟踪与控制。用微机进行质量计划及质量指标的编制、下达及检查考核,用微机辅助IS09∞o的贯标及认证工作、辅助质量成本管理以及用Qm方法进行产品更新设计的质量分析,有效地提高了产品质量和质量管理水平。
企业管理分系统
建立了以MRPIIMRPH为核心的企业管理信息系统,已经覆盖了经营销售、物资供应、生产计划、作业控制、库存管理、统计分析、财务核算、设备管理、人事管理及办公自动化等各个业务领域,形成了
物流、信息流、价值流“三流"相通的符合国情厂惰的既先进又适用的管理信息系统.企业销售额98%以上的产品全过程实现了管理信息的集成,提高生产计划编制工效,压缩主要产品生产周期,使企业对用户的要求能及时准确的作出响应,增强了企业对市场的应变能力.降低企业在制资金占用率。
此外,在开发实施CIMS的同时,建立并稳定了二支思想素质高、技术水平精、工作作风过硬的近百人的C日创开发与实施队伍,为经纬CIMS继续开发实施奠定了良好的人的基础。