我国从20世纪80年代起，对网版印刷材料、设备、工艺的研发，使网版印刷在同其他印刷方式的竞争中发挥了优势。目前，大约有70％的大幅面彩色网版印刷采用专色印刷，接近30％的大幅面彩色网版印刷用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。网版印刷可以使用多种类型的油墨，即：油性、水性、合成树脂乳剂、粉体等各类型的油墨。网版印刷的漏印方式决定了它墨层厚、色泽鲜艳、遮盖力强的特点。墨层厚度可达30～40μm（是所有印刷方式中墨层最厚的），浮雕装饰效果强。由于采用具有弹性和柔性的网版，所以网版印刷能在各种材质、形状的承印物表面施印。
网版印刷可选用颗粒较粗、不同溶剂的油墨或涂料来适应不同类型承印物的印刷。例如仅用于纸包装装饰材料的油墨就有上光涂料、UV仿金蚀刻墨、发泡油墨、香味油墨、珠光油墨、液晶油墨、磷光与荧光油墨、结晶体光泽墨和UV“冰花”墨等。
随着应用领域的不断扩大，网版印刷越来越被人们所重视。网版印刷可对各种塑料、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等进行印刷，适用于商业、广告业、装潢业等领域。无论软质、硬质还是易碎品；无论是平面、曲面或是球面都可以印刷。网版印刷与电解工艺、烫金工艺、煅烧工艺、塑料成型工艺结合，可生产出不同类型的艺术品。
如今数字印刷正涉足网版印刷。
我们知道，数字印刷亦“即时印刷”，特别适合小批量及时需要的印刷品，如分量很少的餐馆菜单，即时广告宣传单等等，这些以传统的印刷方式去实现的话，可能不是一种很好的方式，而现在的时代却又很需要这种及时的小批量的印刷，哪怕是又过犹不及的优点的网版印刷在这里也显得拙笨不堪了，数字印刷便应运而生。现在，有些喷墨打印机能直接打印在未涂布的自粘性乙烯基承印物、横幅乙烯基承印物、聚酯旗子和丝网上，而且还可以在坚硬的承印物上进行印刷。为了使彩色网版印刷能够长期繁荣，必须在作业长度和承印物范围上保持强大的竞争力。
数字印刷在继续发展，但仍没有期望的那么快。因为预测大幅面印刷市场的真正困难是它根本没有形成一个市场，数字印刷在目前的时代也还是有它很大的局限性的，而且数字化印刷的缺点和弊病也是无法使之逾越发展的。
在数字印刷时代，技术决定了谁是大幅面图像印刷的胜利者。您应当是专业的图像工作室、网版印刷者或标签制造者，才能赢得客户。一个需要大型户外海报的客户会到一个网版印刷者那儿去，因为没有其他技术可以比它的价格更加具有竞争力了。然而，如果一个购买者需要用于展览的四种多色展板，图像工作室是自然的选择。实际上，标签制作者、网版印刷者、图像工作室、快速印刷者相互之间很少竞争，因为它们各自不同的技术对应不同的客户群。
当技术使得印刷本身技术化程度降低时，生产过程的其他工序如设计、通讯、颜色管理和装订却变得越来越复杂。文件和拷贝常常以各种形式的格式出现，有时一个用不兼容程序做的文件根本就不能输入打开。许多宽幅设备不能印刷出套准线和裁切线，使得在套准和裁切时非常困难。有时新的印后工序必须要克服数字印刷油墨、调色剂或媒介的局限性。印刷只占所有工作的30％而其他的管理工作已经占据了主要地位。任何数字印刷系统的性能都与网版印刷的颜色表达能力、性能不相匹配。因此数字印刷并不是一个简单的事，也不是成立一个新的数字印刷公司就能使得客户转向数字印刷的，而是需要有许多具有丰富经验、敏锐的市场头脑、具有多项竞争力技术的高级人才。
数字印刷会代替网版印刷成为生产宽幅彩色图像的首选方式吗？从价值的角度看几乎是肯定的，但这并不意味着网版印刷的淘汰。许多主要的网版印刷公司已经在新机器和新技术上进行了大量的投资，包括多色印刷机和UV固化油墨，并有数字印刷来进行打样和短版活印刷。
我们还必须记住，复杂的制作过程和对喷墨油墨严格的要求决定了数字印刷可能永远不会和网版印刷、柔性版、胶印同样便宜。特别对长版活来说，数字印刷与传统方法相比不可能是合算的，但是从长远来看，任何网版印刷所失去的市场份额和收入都有由数字印刷来补充的必要。
随着电脑数码处理技术不断成熟，网印制版技术发生了一场重大的技术革命，这便是电脑无软片直接成像制版法CTS。现有一种模板直接成像制版法，网印版不用涂感光胶，而是涂上一种化学涂料，不用喷涂热蜡，而是用计算机直接在已喷涂好化学涂料的模板上根据原稿图像扫描，之后用水冲洗掉化学涂料即可成像。另外一种直接成像制版的方法是在一种特制的金属台上，直接用计算机扫描激光成像，可将丝网和感光胶省掉，不需要复杂的崩网工艺。这种制版方法制作的模板，不变形、对位准、印刷精度高，是今后发展的方向。
数字化印刷方式是新起之秀，有着不可比拟的有点，是未来印刷发展的方向，但网版印刷的优秀品质也是使它成为印刷业中的一枝奇葩，我们不愿意看到它的消失，希望它更强大，事实上，也许它和数字化的结合将会使印刷行业更有活力和生机。