高自动化
有关业内人士认为,未来包装机械产业将配合产业自动化趋势,技术发展将朝着四个方向发展：一是机械功能多元化。工商业产品已趋向精致化及多元化,在大环境变化形势下,多元化、弹性化且具有多种切换功能的包装机种方能适应市场需求。二是结构设计标准化、模组化。充分利用原有机型模组化设计,可在短时间内转换新机型。三是控制智能化。目前包装机械厂家普遍使用PLC动力负载控制器,虽然PLC弹性很大,但仍未具有电脑(含软件)所拥有的强大功能。四是结构高精度化。结构设计及结构运动控制等事关包装机械性能的优劣,可通过马达、编码器及数字控制(NC)、动力负载控制(PLC)等高精密控制器来完成,并适度地做产品延伸,朝高科技产业的包装设备方向研发。
GE基础设施业务旗下的GE Fanuc自动化美洲公司,推动了全新的针对包装机械制造商的“Six Degrees of Differention”(SDD)自动化解决方案。它有高性能的控制器、可升级的操作界面、工厂信息软件和运动控制单元,可以显著提高包装机械运转率,提升整体设备效率。这套综合性自动化解决方案帮助包装机械制造商在没有阻断的情况下,开发出能够在不同尺寸的批量或产品流程之间快速转换的高效设备。依靠经过更新的自动化系统,它能在功能方面引领主流包装机械潮流,同时,设备使用者可以更具有独立性、灵活度、操作正确性、高效率、可兼容性,以及支持其最终用户获得更高性能和生产力。
高生产率
包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备,未来的发展趋势是设备更小型、更灵活机动、多用途、高效率。此趋势还包括节约时间、降低成本,因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面,自动化操作程序已获得广泛应用,如PLC设备、数据收集系统等。
目前,世界四大包装机械强国美、日、德、意均十分重视市场及用户要求,把提高机器转数、提高生产率作为设计追求的重要指标。提高生产率的一个主要途径是提高转速,但提高机器转速是一个复杂问题；速度越高,单件生产成本越低,可厂房使用面积也随之提高,故障率也随之提高,反会使效率降低,因此应寻求两者最优结合点：机器转速提高对其他元件的材质、可靠性、性能及寿命也要产生相关影响,一般而言,提高转速15%～20%就会带来一系列复杂问题,何况电动机转速也是有限的,不能想多快就多快。除了提高转速外,提高生产率还可从另外的渠道设法解决。
德国目前饮料罐装速度可达到1200瓶/h,香烟包装12000支/min,集制袋、称重、充填、抽真空、封口等工序于一体的世界上最高速的茶叶包装机速度达到350袋/min。
配套性
只重视主机生产,而不考虑配套设备完整,将使包装机械应有的功能不能发挥出来。因此开发配套设备,使主机的功能得到最大的扩张,是提高设备的市场竞争力和经济性至关重要的因素。德国在为用户提供生产自动线或生产流水线设备时注重成套完整性,无论是高技术附加值还是较简单的设备门类,都按配套性要求提供。
简便方便
未来包装机械必须具备多功能、调整操作简单等条件,基于电脑的智能型仪器将成为食品包装控制器的新趋势。OEM制造业者与最终消费者将趋向购买操作简易且安装容易的包装机械,尤其是当前制造业大量裁员,对简易操作系统的需求将与日俱增。结构运动控制等事关包装机械性能的优劣,可通过马达、编码器及数字控制(NC)、动力负载控制(PLC)等高精密控制器来完成。因此,要想在未来包装市场取得一席之地,高效率的客户服务与机械维修将是最重要竞争条件之一。