我公司8台机立窑全部采用轴流式风机强制排风，改造前轴流风机由电动机通过三角皮带驱动，风机轴承由稀油站强制润滑。风机需18kW电动机驱动，故障多、能耗高，电动机轴承及三角皮带易烧毁，排风量不足，维修不便且费用高。针对存在的缺陷，我们对该风机进行了技术改造，改造后的风机如图l所示。
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图1 改造后的立窑排烟方式
电动机直联驱动风机，减少了风机的功率匹配，只需7．5kW。立窑烟气温度高达80~-140℃，而且含有有害物质，因而我们用l节管子制成密封体，将电动机密封，使电动机与烟气隔绝，同时将密封体外包一隔热层，以减少对电动机的热幅射。由于电动机处在高温烟气之中，同时它本身的运转也产生大量的热，故由通道A和密封体法兰孔B组成冷却风道，对电动机进行冷却。叶片在电动机的带动下，高速旋转，在C处形成很大的负压，从而将壳体外的冷风带进密封体，如果选用管径合适，完全可以满足要求，保证电动机长期安全运行。
经过半年多的运转，风机几乎没有故障，而且维护检修极其方便，在风机旁边安装一根吊杆，检修维护时拆除法兰与密封体的联接螺栓，将电机风叶一起吊出就可。一般每隔4～5个月需对风机电动机进行一次保养。