CA800专题：油田注水站中变频调速装置的应用（上）

    注水站在使用变频调速装置之前, 都是用工频启动设备, 机泵在恒速下运行。在实际生产中, 由于注水系统的不稳定性, 使得泵站压力经常发生变化, 当压力超过或低于规定值时, 只能靠人为的启停泵或打回流来调节压力,不是欠就是超, 很难达到要求。例如, 在柱塞泵超过规定压力的情况下, 如果停一台机泵, 则压力达不到要求, 不停机泵, 则压力太高。因此, 长期以来, 泵站经常处在超压或欠压状况下运行, 既影响稳压注水又浪费电能。应用变频技术后, 从根本上解决了这一影响注水质量及注水效率的难题。采用变频调速装置后, 既实现了稳压注水, 又达到了节能的目的。目前两个注水站的变频调速装置运行频率平均都在35Hz 左右, 也就是说, 机泵转速要比额定转速降低30 %。由于柱塞泵是恒转矩负载, 功率变化与转速变化成正比, 因此耗能也要降低30 %。据纯五注水站测算和统计, 纯五注水站为110kW电机, 自1998 年4 月开始投产运行, 截至2000 年底大约节电1518 ×104 kW·h ; 梁三注水站也为110kW 电机, 1998 年8 月开始投产运行, 到2000 年底大约节电1114 ×104 kW·h , 两个站截至1999 年底总计节电2619 ×104 kW·h , 仅靠节电就创收14 万元。如果是离心泵负载, 节电效果更显著, 因为功率的变化与转速变化的立方成正比, 即P/ P0 = ( N/ NO) 3 , 式中P为实际运行功率, P0 为额定功率, N 为实际转速, N0 为额定转速, 若转速降低30 % , 则功率要降低66 % , 所以说节电效果是十分显著的, 一般投资几十万的设备, 当年可收回全部投资。