经科技部科技型中小企业技术创新基金中心批准，四川省内江市“YKN9550数控锥齿轮滚动检查机”项目已获得2005年度国家科技型中小企业技术创新基金75万元无偿资助。该项目由内江市鑫泰机床制造有限公司同重庆工学院专业技术人员合作研制，双方人员利用虚拟研发中心，在互相研究、不断改进、反复实验的基础上，历时半年试制成功产品。
目前，我国齿轮产量已占国际生产总量的50%以上；我国机床在国际市场消费额达78亿美元，位居世界第一。国内锥齿轮机制造业主要采用普通滚动检查机或半自动滚动检查机检查锥齿轮传动的质量，存在操作复杂、效率低，对产品质量的评判主要依靠操作者的经验和技术水平，因而不能准确判定齿轮副的质量和判定其质量缺陷所产生的原因。传统的检测方法也不能准确地确定齿轮副的最佳安装距，造成废品率和生产成本的增加。“YKN9550数控锥齿轮滚动检查机”成功利用数字运动控制方法和计算机辅助测试与分析，可自动化、高效率地检测和客观定量地评价锥齿轮传动质量，准确确定最佳安装距，克服了传统检测方法的弊端。可广泛地应用于：汽车、工程机械、矿山机械、机床、飞机、冶金、纺织、电动工具等行业。据统计，国内生产锥齿轮的企业达百余家，拥有普通锥齿轮滚动检查机达500余台，大多数检查机需要更新换代。若引进美国、德国等国家的产品每台主机价格达40万美元以上，高昂的价格使国内齿轮生产企业望而却步，而“YKN9550数控锥齿轮滚动检查机”的单台市场售价仅为进口机器的25%左右，具有很强的市场竞争能力。经省科技厅组织专家鉴定，该检查机填补了国内空白，其技术处于国内领先水平，在最佳安装距追踪方面已达到国际水平。
“YKN9550数控锥齿轮滚动检查机”项目获得国家科技型中小企业技术创新基金项目的支持，增强了企业进行创新项目开发的决心，提升了企业在同行业中的地位；同时也为相关行业企业走人才引进、企校联姻之路作出了示范。创新基金的支持和项目的实施，必将推动企业的发展壮大，对发展区域经济和培育新的经济增长点发挥作用。