去年以来，煤、油以及钢铁、塑料等价格大幅上扬，且在高位运行，让塑机业很受伤。据悉，由于生产成本大增，加上产品同质化严重，需求减少，注塑机年产量占世界塑机年总产量1／3的宁波市塑机业正进入低迷期，仅今年上半年产销量同比就降了20％，利润大降30％。
作为我国重要的塑机产地，目前宁波市有塑机整机生产企业130家，零配件配套生产企业数百家，形成了多品种、多系列、多元化态势，能够生产注射量从15克到5万克的各种塑机。据统计，仅62家规模以上塑机制造企业，去年实现产品销售收入58．97亿元，完成出口交货值10．55亿元，产量近4万台。其中，有5家企业进入全国塑机产量前10名，规模不可谓不大。
但是规模大不等于实力强。与德国、日本、意大利等发达国家相比，宁波塑机业还存在较大差距。宁波大多数企业以通用型塑机为主要产品，缺少具有自主知识产权的产品，整机性能雷同，其销售对象也集中在常规领域。产品严重同质化使宁波市塑机业在面对激烈的竞争时不得不采取低层次的价格战手段，同行互相压价。
再加上目前行情不景气，宁波塑机利润降到了最低点。正如国内注塑机生产的代表性企业———宁波海天集团董事长张静章所认为，国产塑机品质与国外产品虽有差距，但无论质量还是技术，并没有差到价格所反映的那种程度，关键是国产塑机高端产品太少。
据了解，原材料涨价使塑机产品平均成本上提了10％左右。但由于担心失去市场，宁波市塑机价格一直没有同步上涨，显得很无奈。“宁波塑机业要是能实现差异化竞争，价格战就打不起来了，整体抗风浪的能力也会增强。”宁波市塑机协会秘书长史波认为：“尽管我们的塑机企业很多，但每家企业的产品大同小异，因此一些客商来宁波，往往会找多家企业压价，塑机产品出厂价很低。如果一味地打价格战，靠低价格、低利润的低端产品争夺市场，将越来越困难。”
价格是反映产品质量和技术含量最直接的信号。但一味靠低价占据市场已成了宁波塑机的软肋。目前，国内塑机平均技术工艺水平还不够高，直接影响了国产塑机身价，平均售价只及欧美、日本等同类产品的1／4甚至1／6。从这一角度看，低价意味着宁波塑机企业还没有掌握世界最先进的塑机生产工艺和技术。专家指出，“仿制过度”已经成为宁波塑机业或者说国内塑机业最大的硬伤，这也直接导致了宁波塑机在中低档次徘徊，影响了宁波塑机在全球塑机界地位的提升。因此，宁波塑机业只有努力开发高技术含量产品，才能改变目前“大而不强”的局面，增强在国际市场的竞争力。
据了解，国外塑机企业现已瞄上我国这个极具潜力的大市场，目前已有数十家来自日本、德国、韩国等国的外资塑机企业落户浙江，既是合作伙伴又是竞争对手。因此，宁波要打造“世界塑机之都”，必须着力解决其在新产品研发和技术创新等方面的弱点，亟待强身健体。今年，北仑注塑机产业基地被国家科技部列入国家火炬计划。宁波海太塑机公司HTSA250双伺服控制油电复合节能注塑机等4个新产品通过了专家鉴定。史波指出，宁波塑机业已经到了做强的关键时刻，要想摆脱困境，当前重要的是要争取在技术研发上有所突破。
据悉，未来几年宁波将从发展高科技产品、加强塑料加工新技术的开发、研究新型高速精密塑机等方面入手，提高企业技术创新能力，同时通过走内外并举的路子来提升塑机产业层次。具体举措包括：设立塑机产业发展基金，在当地高校开设塑机专业，积极引进国外一流塑机整机生产企业尤其是跨国巨头等，这无疑是宁波塑机企业靠科技提升企业竞争力的有效之路。