伺服电控器是节能的关键
电子马达控制系统的电控部件大部分子部件是相同的，如系统控制面板、三自动电磁铁、同步传感器和踏板传感器等。两个电控部件的不同仅在于控制器内部。
电子马达控制器不控制感应电机的起停和速度，而仅仅控制离合器来实现起停和调速。因此，这类系统只需要用一个简单的单片机(微处理器Microprocessor)来控制一个电流或电压控制回路实现闭环离合器控制，从而实现对电机的起停和调速。控制器用的元器件少，制造简单，成本低。但是由于电子马达的电控器不控制电机，而电机是消耗电能的主要部件，电机在不受控制的情况下运行，它的效率很低；电机无论缝纫机工作在什么工况，无论高速或低速、缝厚料或薄料(缝厚料时缝纫机需要更大的力矩，而缝薄料时需要较少的力矩)，电机都需要全速运行。另外，缝纫机在实际工作中有大约l／4 ～ 1／3的时间是在停止状态(如缝纫工给料时间等)，但电子马达的电机此时仍以“全速”在运行。这样，电子马达无辜浪费了许多电能。
伺服电机控制器与电子马达控制完全不同，它采用数字信号处理器(DSP)或高性能的
微控制器(Microcontroller)和一个电力电子变换器来实现信号到能量的转换，从而实现对电机的起停、速度和力矩控制。整个控制器用了较多的元器件，对制造工艺要求较高，成本也较高。但是，伺服电机电控器采用了最新的“节能”控制算法，在数字型号处理器的控制下，将输入电机的电流全部用来产生有用的力矩，使电机一直工作在最高效的状态；伺服电机控制，系统可以根据不同的力矩需求，使电机送出正好缝纫机所需要的力矩。当缝纫机在停止状态时，伺服电机电控器也会使电机停下来，此时伺服系统几乎不消耗电能。