日前，一条全粉煤灰自燃烧结砖生产线在唐山宏达建材有限公司顺利投产。该生产线以唐山三友碱业(集团)有限公司热电厂废弃物———粉煤灰为原料，生产全粉煤灰自燃烧结砖，实现了“制坯不用土、烧砖不用煤、生产不用水”，成为当地发展循环经济的一大亮点。
唐山宏达建材有限公司计划投资2000万元建设的全粉煤灰自燃烧结砖生产线，年可生产普通墙体砖、多孔砖和加气砖1.2亿块。在与三友热电厂相邻的宏达建材有限公司建设现场，工作人员指着身后堆成山似的粉煤灰料场说，热电厂每年产生粉煤灰50万吨，目前已经占地近千亩。因被污染，这些耕地数年之后将无法耕种。但等到年底全粉煤灰烧结砖项目全部达到设计规模后，每年可“吃掉”粉煤灰20万吨，少占耕地200亩。不仅为三友和当地百姓解决了难题，还拉长了碱业的产业链条，变废物为宝物。
据介绍，与同等生产能力的普通粘土砖生产线相比，出厂粉煤灰热能高达700大卡，通过自燃就可烧出成品，无需使用任何燃料，每年可节省标准煤8000吨；含水量高达30%至40%，远高于制砖要求19%至23%的含水标准，生产过程几乎不用水，年可节约地下水资源1.5万吨；用轮窑余热人工干燥坯体，无需自然晾晒，不受天气影响，一年四季都可生产。
粉煤灰烧结砖性能要比普通粘土砖强得多。普通粉煤灰烧结砖单块重2公斤，比粘土砖轻20%至25%，可减少砖墙基础的断面及配筋，基础工程造价可降低15%；平均抗压强度15兆帕，比粘土砖高50%；保温性能好，热阻值比普通粘土砖砌体提高1倍。此外，它还具有隔音性能好、表面整齐、棱角分明、耐盐碱等优良性能。