随着我国制药工业的飞速发展，
医药包装业获得了巨大的生存空间。跟上国际同行步伐，抓住机遇，确立符合时代需求的包装理念，已成为本土药品包装行业的当务之急。
与发达国家差距甚大
据上海药品包装测试所所长纪炜介绍，高速度、低效益、高消耗的粗放型增长是我国医药包装发展的典型特征，国内大多数医药产品的包装质量与发达国家存在较大差距。目前，我国有65％的医药包装产品还达不到发达国家20世纪80年代的水平；包装材料质量及包装对医药产业的贡献率偏低。在发达国家，医药包装占药品价值的30％，而我国的比例还不足10％。其中，国内规模较大的医药包装企业虽然在设备上与国外差距不大，但在软件环境上却不尽如人意。
据了解，造成这种差距主要有3个原因：首先是我国制药行业整体水平较低，医药生产企业的技术相对较落后。我国制药企业数量多，但规模小，重复生产严重，企业管理水平较低。其次,是医药产品长期以医院销售为主，在药店销售的药品只占总量很小的一部分，企业自然很难在包装上下大力气改革，医药包装长期保持老面孔。最后是医药包装机械设备和材料的技术水平落后、从业人员的质量意识不强，也制约着我国医药包装业的发展。
须重视包装设计环节
医药包装设计是个容易被忽略的环节。据纪炜介绍，医药包装设计要考虑两个因素，一个是安全性，另一个是民族特性。我国医药包装设计还存在不少问题，如药品名称和批号使用得不规范，药品标注的用途和质量标准不相符，术语使用不规范，药品过分包装，无说明书等，设计上没有民族特色，与民族文化性及大众审美需求不相符。
中国包装技术协会包装印刷委员会秘书长陈麒祥认为，医药包装设计还应讲究人性化，应注意简单实用、易操作等特点。但目前国内的医药包装设计很大一部分并没有考虑这些环节。这些都是医药包装企业必须关注和解决的现实问题。
抓住机遇实现发展
随着我国医疗体制改革的不断深入进行，医药包装落后的局面将发生根本转变。目前，我国正不断引进和更新医药包装机械及材料，医药包装工业将呈现出新局面。此外，药品种类的多元化也给医药包装业带来机会，近年来，我国固体型药品如胶囊、针剂、外贴用药的包装更新速度很快，一次性塑料注射器的使用给针剂包装和应用带来重大变革，大输液包装改进也正朝着复合软包装袋和塑料瓶包装的方向发展。
根据美国软包装协会报道，2003年，世界医药产品基本包装需求增长了4.2％，总产值约为112亿美元。在随后的5年内，医药包装将逐渐发展成为软包装业的第二大经济增长点。专家认为，为抓住这一契机，中国医药包装应做到以下几点：第一，加快推广应用药品口服液类塑料容器；第二，加快发展中医药的塑料中空容器包装，应该多应用HDPE、PP、PET、PEN等材料，并采用注射吹塑等成型工艺制作的塑料中空容器。在中空容器的口部采用铝箔电磁感应垫片封口，以增强对药品的安全性保护，同时，加快推广应用中医药的塑料复合膜袋包装。
应该说，医药包装在未来几年将会有很快发展，前景好、空间大。如何抓住这个契机是值得我国医药包装企业去思考的问题。纪炜认为，首先要增强企业的研发能力，提高包装材料的档次。以后医药企业巨头将实行集团化采购，这对包装材料企业而言是个严峻的挑战，它要求医药包装企业把眼光放远，实行走出去、站得住的发展战略；企业应建立自己的团队，研发新材料、新产品，创造有自主产权的包装产品，走精品包装、绿色包装之路。