近日，由马钢重机公司开发研制的H13锻造用模具高合金钢锭，其内在化学成分和表面质量均达到美国技术标准，6根4.83吨方锭现已在浙江宏鑫重型锻造有限公司开坯生产。
今年以来，针对钢锭市场行情的变化，该公司把开发适销对路的新钢种和大型钢锭作为电炉生产的发展方向，并在三月份按照产品专业化分工的要求，成立产、供、销一体的钢冶部。4月，该公司与浙江宏鑫重型锻造有限公司签定了30吨美标H13锻造用钢锭的供货合同。据介绍，此种钢锭属高合金钢锭，用于热作模具，对接触疲劳强度、抗压强度及抗腐蚀性能要求较高。针对冶炼过程中贵重金属镍、钼、铬等化学元素含量高、成分难以控制的技术难题，钢冶部和特钢分厂工程技术人员及甲班操作人员，抓住钢水纯净度和成分均匀性这一关键问题，大胆实施EAF+LF+VD三联式冶炼工艺，严格过程控制，确保残余元素限定在规格范围内，在浇注过程中，为攻克高合金钢水粘稠度高、流动性差、容易出现裂纹的困难，该公司采用低温快注法，保证温控达标，及时进行热锭扩散退火，加以改进内在质量。