一、中国包装工业的发展
据统计，2004年，我国包装行业规模以上企业共有10868家，完成工业总产值3283亿元，比1980年增长45倍多，平均年增长幅度大于17％；占国内生产总值的比例从1980年的0.4％上升到2.4％；包装工业在国民经济中的地位从1980年的40多位升到15位，成为名副其实的朝阳产业。
中国包装机械工业通过引进技术，消化吸收，自主开发，为包装工业发展提供了动力。据统计：1982年我国包装机械为3.52万台，2000年为48.90万台，年平均增长率为16％。如果每年增长率为9％，2005年应为78.7万台，2010年应为115万台。
产量（万台） 增长％
1982 3.52
1983 4.35 23.58
1984 6.67 53.33
1985 8.49 27.29
1986 8.92 5.06
1987 9.59 7.51
1988 10.84 13.03
产量（万台） 增长％
1989 10.56
1990 15.56 56.82
1991 17.54 5.92
1992 18.50 5.47
1993 21.00 13.51
1994 25.84 23.05
1995 30.29 17.22
产量（万台） 增长％
1996 34.88 15.15
1997 36.14 5.40
1998 40.90 13.20
1999 40.91 9.75
2000 48.90 9.00
2005 75．2 9.00
2010 115 9.00
经过20多年的努力，我国的包装工业发生了根本性变化，包装技术水平有了很大的提高。但整体分析，我国包装产业同工业发达国家水平相比，还存在很大差距。据有关资料报导，1998年世界包装总产值近5512亿美元，当年美国和日本的包装消费总值分别为1378亿美元和772亿美元，人均包装消费分别为463美元和617美元，而同期我国人均包装消费额仅为150元人民币，合不到20美元，仅是美国的4％，日本的2％。
在国家宏观调控政策和市场放开搞活的情况下，我国经济将会一直保持持续、快速、健康、稳定的发展势头。按我国目前经济发展速度和国家长远发展规划进行测算，到2010年，我国工农业GDP产值将在2000年10000亿美元的基础上再翻一番，达到20000亿美元。按我国目前包装工业发展速度，相应的包装工业产值将会达到1000亿美元。包装工业发展首先需要包装机械自动化的发展，包装机械是“十一五”优先发展的重点，包装机械将会在“十一五”有更快的发展。
目前，影响我国包装产业发展的主要问题是：产品结构和产业布局不尽合理，中低档产品和设备占较大比重；政府和企业研发资金投入不足，产业技术水平不高，性能要求高的包装设备和原辅料主要依赖进口；企业规模小，效益差，产业集中度低，竞争实力不强；法规不健全，标准水平滞后。这种状况，难以适应现代包装工业向高技术、国际化、规模化、环保化发展的需要，无法满足我国经济持续、健康、稳定、快速发展对包装工业的需要，不能适应我国产品参与国际大循环的需要。
我国包装机械存在的重要问题：大部分包装机械设备都是通过引进和仿制的，真正有自主知识产权的很少。包装机械企业规模偏小，技术装备不很完善，管理水平比较低，自我发展和技术设计开发能力较弱，产品品种单一。产品的技术含量、附加值较低；新产品开发周期长，不能及时响应市场的需求，为市场和用户提供所需的产品。企业主要精力都花费在量的扩张上，对质的提升、科技进步的投入严重不足，产品在低水平上重复，许多企业生产相同的产品，从而使许多产品销不出去。低价竞争已威胁到企业生存的地步。另外产品安全防护措施较差，安全意识不强。
二、我国医药包装产业情况
据统计，2003年，我国医药工业共完成工业增加值1179亿元（其中医药制造业完成1098亿元），同比增长19.6％；医药工业共实现销售收入2962亿元，（其中医药制造业完成2751亿元），同比增长19.2％。人类生活对医药的巨大影响使得其行业近年来在我国快速发展。随着我国经济的快速发展，人民生活水平提高和人口老龄化引起的医疗费用增加，新药品开发力度加大，医疗保障体系改革的步伐加快和城镇居民医疗保险的扩大，医药工业将会继续保持快速增长的势头。
我国目前医药包装存在的问题同其他产品包装大同小异，药品包装材料行业的整体技术水平不高，档次偏低，远远落后于发达国家，包装质量及包装对医药产业的贡献率偏低。在发达国家，医药包装占医药产品价值的30％，而我国只有10％。应该讲，所有这些问题都与我国制药包装自动化程度不高有关。加快发展我国制药包装自动化是落实科学发展观，促进我国医药产业快速、稳定、健康发展的需要。随着我国医药工业和我国包装产业的快速发展，我国医药包装产业必将会有更加快速的增长速度。
中国医药行业大有作为。美国拥有2.6亿人口，其结构正在老龄化，而中国拥有13亿人口，虽然目前的整体消费水平比不上美国，但正在飞速发展，中国的人口也正在老龄化。可以预见，中国市场一旦成熟，将十分巨大而且多样化，将规模将是美国的数倍！虽然现在相距这个目标尚远，但跨国制药公司已经纷纷来华。据有关报道，全球领先的25家制药企业都已经进入中国，加上不计其数的国内企业，他们不仅在本地竞争，而且致力于产品出口。
三、开拓创新，努力提高我国包装自动化水平
国外医药产品和企业进入我国市场，不仅丰富了我国药品市场，为医疗卫生事业提供了更多的药品，而且带来了先进的医药包装观念和标准，促进了国内医药包装业的发展。在我国巨大医药市场的推动下，国内一些主要包装机械制造企业积极开发、研制、引进了先进的全自动药品包装机械。如PTP泡罩包装机械、全自动胶囊充装机、铝箔封口机、全自动装盒机等自动化包装机械设备。
1、规范包装，推动药品生产自动化水平的提高。
许多国家都制订有产品包装法，尤其对药品类包装，由于直接关系到人身健康和药品的保质期，都制订有严格的技术法规，并通过国家检测中心或中心实验室进行产品认证，保证产品质量和安全。我国《药品管理法》中“药品包装的管理”对药品的包装做了专门规定，直接接触药品的包装材料和容器，必须符合药用要求，符合保障人体健康、安全的标注，并由药品监督管理部门在审批时一并审批。为了加强对药品生产企业的监督管理，保证药品生产质量，我国对药品生产实施GMP认证制度。法律的规范，质量评价体系的建立，是推动我国药品生产自动化生产的有利条件。要提高我国药品生产水平，提升药品价值，必须加快我国药品包装标准制修订速度，借鉴国际先进标准，提高我国标准化水平，推动我国包装机械和包装自动化的进程。
2、加大研发力度，提高我国制药包装装备自动化水平。包装设备在包装自动化中居于主导和控制地位，对药品生产水平和药品包装质量有着重要的影响。现代包装自动化是高新技术产业，由于企业缺少必要的开发资金和人才，国家投入严重不足，制约了制药包装装备的研发进程。因此，我国目前企业认为自豪的先进设备都是从工业发达国家进口的。提高我国药品质量和生产水平，必须加大对包装自动化设备的开发力度。一方面，国家应通过政策扶持，鼓励企业开发、引进消化医药包装产业急需的自动化设备，提高我国药品包装质量。国家应加大对包装机械的经费投入，建立包装机械研发基地，加大包装科学技术人才的培养，尽快提高我国包装自动化水平，为我国包装产业发展和医药产品市场竞争提供条件。另一方面，应建立以科研院所和大专院校为主，联合行业内大型制造业共建技术创新平台，加强具有自主知识产权的技术研发，加快制药包装装备的升级换代和不断创新。
3、发挥行业组织的作用，推动制药包装自动化水平的提高。中国包装联合会（中国包装技术协会）是我国经济体制改革初期，国务院探索工业管理体制改革过程中成立的第一个综合性行业协会。20多年来，中国包装联合会发挥行业协会的作用，团结包装企业和包装工作者，积极开展包装科学研究和学术交流，走出去引进来，不断提高我国包装技术水平，使我国包装产业走上了迅速发展的道路，基本解决了我国“一类产品，二类包装，三类价格”的落后状况。
中国包装联合会在新一届班子集体领导下，确定了新的奋斗目标：认真贯彻十六届三中、四中全会精神，进一步做好“三个服务”，推进包装企业走现代化工业发展新路子，将我国包装行业真正做大做强。具体到我国包装机械自动化方面，要发挥行业管理职能，提出包装机械自动化发展规划，得到国家的支持和资助，加快我国包装机械自动化发展的步伐。在企业管理方面，要整合现有资源，开展技术交流和合作，指导和协助企业加大包装自动化研发力度，提高企业包装自动化生产水平。
4、完善服务体系，加快包装自动化快速发展。国务院最近颁布了关于鼓励支持和引导个体私营等非公有制经济发展的若干意见，明确提出要完善对非公有制经济的服务。我国包装企业95％以上是非公有制企业，而且大部分是中小企业。由于种种原因，我国包装行业服务体系基本属于空白，行业服务处于被动状态。按照意见精神，我们应尽快建立和完善创业服务、信息服务、培训服务、科技创新服务、筹资融资服务、市场开拓服务、企业信用服务等服务体系。通过体系的建立和完善，为包装企业创造好的发展环境，推动包装企业管理和自动化水平的提高，促进医药包装业持续、健康、快速、稳定发展。