日前，梅钢炼铁厂３号高炉喷煤二期新系统投入运行，至此，梅钢炼铁厂三座高炉喷煤新系统告别了原球磨机制粉喷煤的工艺方式，采用了更为先进的喷煤系统和喷吹技术，实现了历史性突破。
梅钢高炉原喷煤装置建于二十世纪八十年代，多年来煤比维持在８０至１００千克／吨。为了降低生产成本，缓解焦炭短缺的情况，以煤代焦，同时提升高炉冶炼的技术含量，梅钢决定引进目前具有世界领先水平的德国库特纳公司的喷吹设备。
梅钢炼铁厂２号和１号高炉混合煤喷吹新系统分别于去年４月和７月投入运行，投运后系统状态良好，１号、２号高炉煤比逐月上升。二期工程从去年９月开始施工，今年３月１５日，二期制粉系统开始进行带煤调试，４月１５日，３号高炉休风定修，喷煤新系统全线投运。新系统采用了浓相输送、三罐并列、一罐喷三炉的新技术，喷吹烟煤、无烟煤混合煤粉以提高燃料燃烧率和煤比，设计煤比１５０千克／吨，最大可达２００千克／吨。目前，炼铁厂有关部门和人员正在积极配合德国专家进行调试，尽快发挥新系统的效能，使三座高炉的平均煤比快速达到设计能力；积极调整高炉炉况，优化高炉冶炼，提高煤粉接受能力，实现梅钢高炉冶炼的大煤比、大喷吹。