4月23日上午，二铁总厂举办1#大高炉炉缸冻结处理技术交流会。针对去年12月1#大高炉在年修过程中出现的炉缸冻结事故再次进行反思，对在处理大高炉炉缸冻结过程中形成的宝贵经验进行了认真总结交流，以便杜绝炉缸冻结的发生。实实在在地把坏事变成了一次难得的学习机会。
去年12月上旬，公司为了消除主要生产设备的缺陷决定对1#大高炉进行为期5天的系统年修。当时公司上下都在为冲刺800万吨钢而努力，二铁总厂更有一种时不我待的使命感和责任感，力争在较短的时间内完成从烧结到大高炉的年修任务。时间紧、任务重、压力大，在高炉休风降料面过程中出现了一些异常问题，由于经验不足、操作不当、加上对一些问题的后果估计不足最后导致高炉炉缸冻结。大高炉出现炉缸冻结在马钢属第一次，其他大钢也不多见，仅有的几次也用了3至5个月的时间恢复正常炉况，对马钢来说没有现成的处理经验，公司和二铁总厂做好了用一段时间来处理炉缸冻结的思想准备。经过公司和该厂的共同努力，最终仅用了一个月的时间使炉况恢复正常，创造了国内大高炉处理炉缸冻结的历史。事故令人痛心，但事故带来的教训和经验同样宝贵。经历了阵痛的二铁总厂上下一致要求总结教训和经验，举一反三，不断提高全厂操作水平。
虽然是休息天，这次难得的学习机会吸引了该厂三座高炉的有关人员、厂内外的专家、公司生产部、技术中心及该厂党政领导共计七十余人。
在处理炉缸冻结过程中，有关工程技术人员日夜守护高炉勤思考、勤分析形成了自己的观点和经验，交流会上1#高炉直接参与处理炉缸冻结的四位工长和炉长分别从炉缸冻结的形成、冻结的处理、恢复炉况以及教训和经验等方面谈了自己的看法供大家交流、参考和借鉴。交流会采用多媒体形式，图文并貌，与会人员无论是专家、领导还是工程技术人员都认真聆听、观看和记录。与会的生产部领导、技术中心的专家和该厂领导也作了发言。在两个小时的交流中大家在许多方面形成了共识，此次交流会得到了与会专家和职工的一致好评。