近年来，随着全球经济一体化、信息技术的快速发展，以信息化为主要特点的现代化企业管理迅猛发展。为迅速适应这一发展趋势，尽快提高企业整体管理水平。近几年，华建纸业公司加大投入，加快信息化建设进程，不断将信息技术应用于企业产、供、销等各个环节当中，提高劳动生产率，不仅为企业带来了巨大的经济效益，而且有力地推动了企业科学化、规范化、现代化管理水平的提高，为企业进一步参与市场竞争、加快发展步伐打下了坚实基础。
加强网络运行环境建设，搭建信息化实施平台依托集团华建纸业公司信息化平台陆续注册了国际和国内域名，建立了网站。截止目前，华建纸业公司已经建成总线-星型结构的千兆快速以太网，实现了以综合办公大楼为中心，覆盖华建纸业公司所有管理部门、生产车间的局域网，为华建纸业公司的各种信息管理软件提供了可靠的硬件和网络平台。局域网内部各用户通过中心机房的代理服务器和邮件服务器可以方便地访问internet，很多采购和销售业务都实现了网上运作，大大提高了工作效率，降低了采购和销售业务成本。实施进、销、存系统工程，实现管理信息化进销存系统目前在国内已被广泛应用。它对改善库存结构、降低生产成本，提高企业市场应变能力、资金周转率和劳动生产率，辅助科学决策等都能起到良好的作用。华建纸业公司于2004年6月份，在国内同行业率先增上了适合中国国情的浪潮通软软件进销存管理系统。该系统共分五大模块，三十多个子系统，涉及到企业的销售计划管理、客户管理、订单管理、业务员管理、价格体系、生产计划、车间能力、车间作业、工艺路线、成本核算、库存计划、供应商管理、采购计划、资金计划等多个方面的内容。
目前，一期工程中的财务管理、物流管理已成功实施，华建纸业公司的财务管理、成本核算、库存计划等各项工作已全面进入了真正意义上的实时管理和即时控制。华建纸业公司计划在近期完成二期工程，全面实现系统五大模块的功能，最大程度地发挥其功效，达到加强管理、节能降耗、增加经济效益的目的，促进企业的发展。实施CAD(计算机辅助工艺设计)应用工种，实现研发信息化产品开发是企业发展的源动力。
为了提高设计质量，缩短开发周期，华建纸业公司实施了CAD应用系统。该系统的主要工作流程为：企业接到生产订单后，数据系统经过综合部门审核，附加企业决策信息后，迅速把订单数据、工艺要求、包装要求等各项指标、数据分送到相关部门进行处理，然后集中汇合，形成综合的计算机模型，提交决策部门审批。待审批后通知生产调度中心，按要求组织相关部门、车间进行中试。若试制成功，则将整套数据存档，按计划下达具体的生产作业单，投入批量生产；若试制不理想，则及时将信息反馈，进行整改，直至实验成功为止。该系统的实施，大大缩短了产品的研发周期，减少了研发费用，提高了客户服务质量。
实施管控一体化系统，实现生产过程信息化针对造纸行业的特点和实际，华建纸业公司在各条纸机生产线上逐步开发应用了计算机控制系统和抄纸定量水分控制系统。到目前为止，PLC可编程控制系统、DCS集散控制系统、QCS质控系统等电子信息技术，已广泛应用到了华建纸业公司抄纸、制浆、热电、碱回收和水处理等大部分生产单位。在此基础上，为便于对生产过程进行随时监督和调度，华建纸业公司在部分生产车间投资增上了微机监控项目，采用智能、模糊矩阵切换系统和32路控制终端(可扩为64路)系统，实现了对主要车间和工段的24小时实时调度和监控。
优化了管理模式，提高了企业总体管理水平企业信息化的实施，使大量信息得以快速准确地传递、处理，克服了过去手工管理随意性强、计划性差的难题，改变了粗犷的、经验型管理模式，实现了企业信息资源的优化配置和共享。降低了采购成本，节约了资金开支通过对供应商信息的全面建档管理及采用比质比价的采购办法，节约了大量的采购资金，提高了采购物料的质量。
同时彻底扭转了以前"救火式采购"给生产经营带来的被动局面。优化了库存管理，降低了两项资金占用财务-物资月底不用再反复对帐，仓库保管的工作效率大幅度提高。并且通过利用微机模拟对库存物资进行货位管理，达到了有效控制超储物资、积压物资的目的。另外，在起用进销存管理软件后，物资管理部门可以通过网络及时掌握各单位的需求情况，根据库存情况，有目的地向供应部门发送采购计划，按计划采购。这样以来，有效地控制了库存量，节约了资金。减少了新产品研发成本，缩短了新产品开发周期 CAD应用工程的实施，大大提高了华建纸业公司新产品开发能力，避免了因多次设计、试制、更改而造成的浪费现象，大大降低了研发成本。
加强了生产自动化控制，提高了生产效率和经济效益计算机一体化的实施，使生产过程实现了数据化管理和自动化控制，这对节能降耗、降低成本、提高产品质量、最大限度地发挥生产设备的潜能起到了至关重要的作用。另外，这也大大减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产效率，为企业创造了更多的经济效益。