2004年机床工具行业保持了高速增长，经济运行质量和效益是近几年来最好的一年。其中数控金切机床年产量已突破五万台。一批数控机床关键功能部件生产企业也在加快发展步伐，促进数控机床产业振兴。为了贯彻落实温家宝总理就大力发展国产数控机床的指示精神，进一步推进行业企业间的学习交流，协会行业部于近期组织了几家企业就功能部件加快发展的作法撰写的文章。分析这些企业取得快速发展和良好业绩的原因，概括有以下几个共同特点：
一、企业制定了明确的发展战略和实施规划。
陕西汉江机床有限公司把为数控机床配套的高精度滚珠丝杠副和滚动直线导轨副作为主攻方向，2004年共生产滚珠丝杠副5万套，滚动直线导轨副2万套，其中为数控机床配套的高精度产品占产销量的80%以上。南京工艺装备制造有限公司确立了“高精度、高品质、高性能、产业化”的发展思路，提出了“人才强企、科技兴企、品质保企”的发展战略。2004年产值超2亿元大关(其中生产滚动功能部件8万套，产值1.4亿元)。济宁博特精密丝杠制造有限公司为打造博特精品创百年企业，把“以全体员工不懈努力制造用户满意产品，博采众家之长形成自我特色，使企业不断发展壮大，为员工创造机遇、为社会创造财富”做为企业宗旨，企业发展取得了可喜成果。
二、以改革为动力促进功能部件产业发展。
南京工艺装备制造有限公司在完成企业改制后，迅速提出了“实现优质工厂向优秀公司跨越”，全面实施滚动功能部件五年发展规划。还计划拓宽产品发展方向，继续走一条适合企业稳步发展之路。烟台环球机床附件集团有限公司利用企业改制的强劲动力，全面实施产业化战略，促进了企业发展。2004年数控机床功能部件产品销售收入达4000多万元。与上年相比，数控刀架产量增长121.24%，数控转台、数控分度头产量增长45.6%.
三、依靠科技进步提高自主创新能力
洛阳轴研科技股份有限公司同已开发生产8大类、13个系列、160多种电主轴及主轴单元。2004年实现了用国产驱动装置配套国产电主轴，高度的国产化降低了产品生产成本，从而提高了主机厂的竞争能力。烟台环球机床附件集团有限公司加大了技术创新、基础研究和新产品开发的资金投入，全年共开发新产品40多种，高性能高品质和多品种多档次的产品，使企业增强了可持续发展能力。
四、重视企业技术改造，加快采用新技术新工艺新材料，改变 落后的生产工艺和生产条件，并通过信息化工程实现企业管理现代化。
烟台环球机床附件集团有限公司投资近8000万元对企业进行产业化改造，实现产品的专业化生产，促进企业管理现代化。预计2005年年产中高档数控刀架3000台等，并要在突破研发制造大规格高附加值数控产品这一关键环节上下功夫，提升企业的核心技术竞争力。2004年南京工艺装备制造有限公司完成设备技术改造15项，购置了一批进口精密大型设备，装备实力大为增强。汉江机床有限公司一批新技术新工艺新材料的推广应用，使企业取得了可观的经济效益和社会效益，也增强了企业科技实力和发展后劲。
五、创国产功能部件品牌，提高市场竞争力。
当前的市场竞争已进入品牌竞争时代，创国产知名品牌，提高企业知名度是功能部件生产企业各项工作中的重中之重。南京工艺装备制造有限公司为打造“艺工”品牌，采取了一系列措施，全面提升产品性能、质量，以“人才强企，科技兴企，品质保企”为企业发展方针。汉汇机床有限公司为进一步提高“汉江”品牌的知名度，加大研发投入，以走“专、精、强”道路，开展精心创品牌活动。
总之，加快功能部件产业发展步伐，用高性能高品质功能部件满足国产数控机床配套需求，已成为各功能部件生产企业共同的奋斗目标。众人拾柴火焰高，愿行业企业为振兴我国数控机床产业和装备制造业做出更大贡献。