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我国集聚环锭纺纱装置发展现状

发布时间:2005-04-05 来源:中国自动化网 类型:产业分析 人浏览
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锭纺纱装置

导  读:

    目前,我国已经有很多企业着手开发集聚环锭纺纱技术,并取得了一定的成效。但国内厂商普遍重视集聚环锭纺纱装置拆装的方便和是否适合老机改造,其结构却不能保证合理,且普遍存在低水平重复现象。在集聚环锭纺纱技术上国外厂商显然仍走在我们前面。尽管有众多国内厂商推出集聚环锭纺纱机,但大都缺乏实际运转考验,同时也存在一些问题。如集聚环锭纺纱装置因使用负压吸力,把相邻机器产生的飞花和灰尘吸入在内,因此保洁要求更高;集聚环锭纺纱毛羽的减少,增大了钢领、钢丝圈之间的摩擦力,不仅缩短了它们的寿命,而且易造成大量断头;集聚环锭纺纱毛羽过少时,会导致织物手感僵硬,引起卷绕过程中的塌圩,增加自动络筒时管纱滑出的数量。目前高速络筒机普遍采用空气捻接技术,但是集聚环锭纺纱因其结构紧密,边缘纤维少。因此,空气捻接不是很理想,机械捻接更为适合。 

  
    国内生产的集聚环锭纺纱机其成纱特点和经济投入使之更适合一些高档纺织品,传统环锭纺因其独特的纱线风格和成熟的加工工艺在一定产品范围内有其地位和优势。所以集聚环锭纺不一定能完全取代传统环锭纺,应该各有不同的适用品种和市场定位。目前国内生产集聚环锭纺纱机的有如下企业:


    经纬纺机榆次分公司生产的的集聚环锭纺纱机是以JWF1520细纱机为基础、配有Sussen公司EliTe集聚环锭纺装置的新型集聚环锭纺纱机。长机1008锭,锭子最高机械转速25000转/分,带自动集体落纱,钢领板积极式升降,粗纱自动上循环。该机机电一体化程度高,电气控制“柔性化”强,可自动完成纺纱、锭子运转曲线和集体落纱控制,配有西门子PLC控制器及进口FESTO气动控制系统。在锭子转速20000转/分,用37毫米的精梳纯棉分别在装有集聚环锭纺装置和没有集聚环锭纺装置的JWFl530上试纺,可以看出用集聚环锭纺纺出的纱线,在单纱强力、成纱质量、毛羽度上的优势还是很明显的。


    马佐里(东台)纺机有限公司推出的DTMl49集聚环锭纺纱机,在牵伸系统设计上优化,制造精度高,前罗拉、中后罗拉、钢领板升降传动均以电子伺服传动系统取代传统的齿轮传动;锭子传动采用专用变频器变速,可根据纺纱张力设定纺纱过程中各阶段的锭速;牵伸传动配有自动滴油润滑系统,油滴大小可根据需要合理调整;可与粗纱机、自动络筒机任意联机;特殊形式的夹纱器减少了落纱次数因而增加了环锭细纱机和络筒机的效率;带集体落纱;适纺7.3tex以上的高支纱;转速高达14000转/分~22000转/分。其集聚环锭装置为异形截面管、网格圈形式,可与普通细纱机互换,安装简便快捷,不到1分钟就可完成,操作维修也不复杂。


    上海二纺机在EJM168细纱机上配有EJM971集聚环锭纺装置,可以大幅度减少成纱毛羽,提高成纱CV%值和单纱强力,并减少纤维损失,改善生产环境。该装置具有自主知识产权,并已获国家专利;该装置的分段与细纱机整机分段相一致,结构简洁;凝聚加压系统结构新颖独特,操作使用方便可靠;吸风系统结构紧凑,高速电动机直接驱动叶轮,效率高,功耗小,负压均匀,有利于成纱质量。既可用于细纱机新机配套,也可用于细纱机老机改造。


    山西鸿基实业有限公司SXFl588集聚环锭纺纱机,前罗拉、中后罗拉、钢领板升降传动均采用电子伺服传动系统,优化了成纱质量和卷绕成形;通过触摸屏完成纺纱工艺参数的变化,实现了人机对话;变频器驱动锭子传动,可根据工艺设定纺纱过程的各阶段锭速;该设备配有两种集聚环锭纺装置,其中一面为自行开发的集聚环锭纺纱装置,为异形截面管,网格圈形式;另一面是与东华大学合作的机械沟槽并附加吸风的形式,为东华大学的专利。


    舟山四八零六工厂ZJl218集聚环锭纺纱机架,采用窄机身设计,减少10%占地面积;前、中、后罗拉隔距比普通机型缩短1mm,缩短纤维浮游区长度,提高成纱条干;车头采用封闭淋油齿轮箱,由专门油泵供油向内循环;加长了牵伸传动机构中传动轴的支撑位置,使传动更加平稳;可根据客户需要配置V型牵伸、自动巡回吹吸风系统;主传动采用变频调速,主轴采用电磁制动器;采用人机对话界面。其集聚环锭纺装置为异形截面管、网格圈形式。网格圈传动为主动形式,而异形截面管的截面尺寸较小,颇显狭窄。


    浙江日发纺机公司RFCS510集聚环锭纺纱机,采用PLC控制整机运行,通过触摸屏修改工艺参数及显示整机运行状态;变频器驱动主机,实现在线自动调整,根据工艺要求自动完成锭子运转曲线控制,落纱中锭子分10段自动变速,以均匀纺纱张力;钢领板采用电子凸轮控制,方便调整管纱成形;前后罗拉采用伺服电动机分别驱动;纺纱过程中可进行人工干预,自动提供故障报警。其集聚环锭纺装置的特点:一是系统模块化设计,安装维护简便;二是无接头多孔带积极传动,可根据所纺纤维定制经纬密度;采用先进的切割工艺,尺寸统一,运行平稳不变型;配套的输出皮辊可积极控制纤维,加压恒定,并不受皮辊直径变化影响,加少整机锭差;三是负压异型管为铝合金材料一次拉制成型,特殊的表面处理保证了极低的摩擦系数,并可制成不同形状的吸气槽适应不同纤维的纺制;为使各集聚斜槽的负压值保持一致,除增大主风道横截面积外,变频控制的集棉高压风机,可根据所纺支数需要的负压值的不同,通过主频进行调节。该装置已申请两项实用新型专利。


    贝斯特机械制造有限公司推出的与Ro□torcraft公司合作的集聚环锭纺纱机,装有Ro□CoS集聚环锭纺纱装置,采用独立机架结构,升降采用重锤平衡、伺服电动机驱动,主电动机变频调速,纺纱品种为JC11、66tex,锭速18000转/分。 








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