日前，艾默生过程管理推出一种全新的智能仪表，它能够分析工厂机械设备的健康状况，并传递有价值的信息以提高工厂的可用性和性能。CSI9210机械健康状态变送器能够获得振动、温度、 马达电流、交流电动泵传动机械的速度等信息，分析测量数据，计算机械设备健康数据，提供事件预报，并提出方案。
工业调查显示，市场迫切需要这种在线的、基于现场的信息。典型的过程工厂拥有2500台机械设备，其中60%是由电动泵组成的。而且机械故障引发的工厂事故占到43%。CSI9210变送器给过程工业使用和维护传动设备的传统方式带来的巨大的影响，它提供可靠的设备信息，以延长设备的服务期限，并及时发出维护指令，以避免非计划停车。
“CSI9210机械健康状态变送器是艾默生 PlantWeb®数字工厂结构的重要扩展，它能提高工厂可用性，从而为用户带来可观的经济收益。” 艾默生资产优化部门总裁Craig Llewellyn说：“智能机械健康状态管理提供了传动设备健康状况的有用信息，使工厂的操作人员预防生产的终断。”
BP化工公司的控制专家 John Rezabek说：“CSI9210机械状态变送器能够在设备问题初露端倪时为操作人员提供实时预报。”
新的设备使用内置的分析引擎，精确地发现潜在的故障，如泵的气穴现象、轴承老化、同步振动太厉害、马达超载或过热。这些信息将通过基金会现场总线协议传送到过程自动化系统和AMS™ Suite设备管理组合：智能设备管理系统预诊断软件，由此为用户提供了一种获得电泵设备实时状态信息的有效方法。有了这些实时信息，操作人员可以方便地查看传动设备的状态、获得有关机械设备的信息并采取措施改进工厂的可用性和性能。
当CSI9210在PlantWeb结构中使用，它的分析结果将以PlantWeb预报的形式显示，按照“建议“、”维护“或”故障“来分类。在显示特定机械健康状态的数值时，还会给出建议以采取必要的措施。CSI9210变送器提供的机械健康状态评估，使工厂人员对于受监测的设备和可能扩大的故障有一个更好的认识。由此，预维护得到了更好地实现，设备停车更少了，机械设备的寿命更长，维护费用更低。
艾默生将世界级的服务与 PlantWeb相结合帮助用户获得基于现场的信息。服务包括安装管理、组态、开车、培训以及后序的支持。