加大技术改造力度和效用，依靠技术改造不断提升企业在市场的竞争能力，使南化连云港碱厂走上一条经济效益稳步提高、企业持续发展的广阔大道。
去年，连云港碱厂全年投入资金9000多万元，重点围绕盐卤工程和100万吨／年纯碱扩产改造两个重大项目，共实施技改技措项目22项，其中20项竣工投运。这批技改项目在生产中的应用解决了制约生产的“瓶颈”，提高了产品质量，不仅为完成全年93万吨生产任务，实现效益5000万元打下了坚实基础，而且为企业的长远发展增添了充足的后劲。
100万吨／年纯碱技术改造项目完成后，连云港碱厂纯碱日平均产量达2912吨，纯碱水分含量降低约4个百分点，重碱盐分从0.25％降低到0.1％至0.15％，成品纯碱盐分从0.45％降低到0.3％以下。
为了提高市场竞争能力，实现优化资源配置，连云港碱厂以构筑长远的战略性资源防御体系为出发点，决定利用淮安市丰富的地下盐矿，取代传统的固体海盐制碱。从上个世纪90年代起，该厂就着手进行连云港碱厂纯碱装置节能降耗技术改造项目--盐卤工程的可行性调研，被集团公司列入重大技术改造项目。目前盐卤工程正在建设中，输卤工程完成后，不仅可以缓解化工生产原盐需求紧张状况，满足今后生产规模提升的需要，而且可以大大降低生产成本，提高企业经济效益。该厂职工从建厂初期企盼的“卤水替代固体海盐制碱”的梦想也将变成现实。
连云港碱厂在完成重碱、热电、石灰工序的DCS改造的基础上，又实施了煅烧、压缩等工序的DCS改造，使整个化工生产系统自动化水平和主要生产工序的整体控制技术水平得到大幅提升。同时，为了进一步优化控制，该厂还完成了化工生产“心脏”工序2号碳化尾气净氨塔和1号吸收塔的更新改造，解决了2号重灰液化床不能连续进料的问题，并依靠自己的科技力量，攻克了进口设备--低盐1号振动筛箱体开裂、造成电机烧坏等技术难关。