首钢集团通过多年“工业废水实现资源化”的努力，今年有望实现厂区污水“零”排放目标。
据首钢集团介绍，去年首钢动力厂成功实施了高炉洗气外排水回收冲渣利用项目，减少排水及新水补充量每小时近２００立方米。第三炼钢厂实施软化站含盐水回收利用项目，对工业废水局部进行回收利用，减少了新水用量，每天回收含盐水１５０—２００吨，全部用于钢渣焖渣，使排入污水厂的氯离子和盐分分别降低５％和１０％，创造了可观的经济效益，同时还实现了局部污水“零”排放目标。
通过实施污水循环利用项目，去年首钢厂区新用水量比上年减少了６１５万吨，节约新水费用２０００余万元，厂区排水量比上年度减少３４％，首钢北京地区主要指标ＣＯＤ（化学需氧量指标）、氨氮的排放量分别从２００３年的２３３．２８吨和２７．４３吨下降至１９７吨和１５．１吨，全面完成北京市下达的排污总量控制指标，同时也保证了生产用水的水量、水质。
另外，为进一步提高水的回收率，平衡厂区循环水系统的水质，使每小时６００－８００吨外排水资源也得到最大程度的利用。首钢积极探索进一步降低水耗的技术、管理途径。首钢目前已对其厂区取用水、排水、高含盐水的产生利用情况进行了细致的调研和分析，对污水处理厂外排水采用双模法脱盐工艺的可行性进行了研究，并进行了中试试验，取得了成功。据首钢集团环保处介绍，该项目已于去年立项，今年如果顺利实施，可使首钢工业污水实现“零”排放。