1月份，石油管厂共计生产成品石油管材5358.533吨，突破月产5200吨的达产目标。产品技术指标均符合国际API标准，其中一次车丝合格率达86%以上，成材率达92%以上。
自1月1日正式纳入公司生产体系以来，石油管厂按照公司要求，自我加压、迎难而上，以组产计划月产4500吨为基准、以达产目标月产5200吨为要求，积极组织直径139.7毫米至339.7毫米管加工线生产。他们变两班一倒12小时生产为四班三到24小时不间断生产，以“人换机不停”的生产方式有效节约设备预热时间，生产作业率大幅提高。该厂还有效利用交接班前15分钟的班前会，在强化职工安全生产意识的同时，详细讲解前一班的生产及设备运行情况。通过全面实行作业长制，作业长全程跟踪生产，形成一种协调、稳定的生产局面。厂领导亲临现场监督并指导生产，及时解决生产过程中遇到的各种问题。该厂多次召开职工动员大会，及时传达公司加快发展、深化改革、打造新包钢的总体精神，并充分发挥广大党员的先锋模范作用，逐级做好职工思想政治工作。
在向月产5200吨达产目标全速前进过程中，GX接箍车丝机产能问题成为影响生产的重要环节。为打破这一生产“瓶颈”，石油管厂进一步规范操作、严格管理，采取工程师及电工、钳工全天24小时跟班作业等措施，对GX接箍车丝机进行“特护”。对水压机、管体切割机等老化严重、故障率较高的设备，该厂定期检修、维护，将事故率降至最低。新购置的探伤机、通径机及测长、称重、喷标、打印、涂漆等设备，普遍存在“人机不适应”的问题。为使新设备平稳度过磨合期，石油管厂根据生产实际，随时进行设备调试，以确保生产正常、有序。1月29日6时许，石油管厂实现月产5200吨达产目标，标志着石油管厂直径139.7毫米至339.7毫米管加工线生产达到设计能力。