由中国矿业大学机电与信息工程学院和兖州矿业（集团）公司机械制修厂研制的综采运输设备传动部大功率综合试验台，是适合矿区机修厂的集减速器和电动机检测为一体的微机检测系统，填补了国内的空白其整体技术水平达到了国内的领先水平。
在煤矿井下的综采运输设备中，由减速器和电动机为主组成的传动部是关键的部件，其大修质量的好坏直接影响着煤矿生产的正常进行。由于200kW以上功率的设备大修以后没有测试手段，使得一些设备的故障及质量隐患无法及早地发现。因此，开发大功率的加载试验台对于确保综采运输设备的大修质量、运行可靠性和保证实现高产高效具有重要的意义。新研制的该实验系统是由拖动电机、陪试减速器、增速器、支流电机、转矩转速传感器、温度传感器、电气控制柜、控制台、测量仪表柜、减速器冷却系统、工控计算机系统、试验台架等组成的，采用可控硅逆变加载的方式，实现了CAT技术功能，可以对综采运输设备的传动部进行综合试验。试验内容包括减速器的空载试验、温升试验、噪声试验、效率试验和电动机的空载试验、负载试验、绝缘试验。使用实践表明，此系统能够实现综采运输设备主要使用的13种型式、功率在200～600kW的减速器及其匹配电动机的综合试验，实现了微机控制、技术数据自动采集处理和控制系统的故障检测及显示报警，并且系统还留有今后扩大功率的基础措施。
专家们指出：国家级的或者行业内的定点设备检测中心虽然有着比较完备的测试系统，但是如此大功率、多机型的试验系统在同行业中是没有的，对国内各矿区综采设备的质量管理提供了借鉴和促进的作用。