生产自动化是当前工业发展的主流，各工业先进国家莫不把它当做工业发展的重心，也是我们提高工业生产力的最重要途径之一；而机床设备的升级，则是生产自动化的关键，在生产力的提升上，扮演着关键性的角色。
近几年来，由于CNC控制器在机能及性能上已有长足的进步，对机床业CNC化的发展产生相当大的帮助，对产业自动化的结构改变，更是具有绝对性的影响，在业界的努力研发及应用下，机械CNC自动化已达成熟阶段，其中更是以提高生产效率的CNC机床为主；但随着产业的进步与需要，这几年来机床已不再仅以生产效率为主要导入目的，而改以加工精密为主，这才是真正CNC自动化时代的来临。
提升机械自动化一般可分为机械式自动化、CNC自动化及弹性制造系统自动化等三种：
一、机械式自动化：这是传统的作法，各种专用机床大部份都采用此方式，适合生产种类少、大量的产品，生产力虽高，但因缺乏可变化产品种类的弹性，市场需求愈来愈少。
二、CNC自动化：这是目前先进国家已成熟的作法，各种独立的CNC机床都采用此方式，适合生产种类及量均适中的产品，但由于其机能不断增加，适用范围扩大，如对话式CNC机床可适合于生产多种类、少量的产品，生产力虽比机械式自动化低，但可变弹性较高。
三、弹性制造系统自动化：这是工业化国家所追求的作法，各种FMS、FMC采用此方法，适合范围处于CNC机床及专用机床之间，随着系统的规模及种类不同，其生产力比独立的CNC机床，但可变之弹性则较低。
现阶段，最可行的方法是CNC自动化，当然也是目前各业界积极推动的主要方向；CNC自动化可提高机械的附加价值，这是大家所认同的，至于如何达成CNC自动化，则与技术有密切的关系，所以在培育人才、开发独特的新机种及控制器研发选择等方面多加强提升，才能确切进入并掌握CNC 自动化的潮流与脉动。