一年来，陶机产品有了很大的突破，除了大吨位压砖机不断完善外，一些新型的陶机设备也随着瓷砖的发展应运而生，如仿古砖设备、劈开砖设备、卫浴陶机等，此外，世界首创的干法磨边机已开发出来，陶瓷抛光机的一系列行业标准已制定并通过审议，一些特种窑炉也推出，作为辊道窑的关键配件陶瓷辊棒在高温韧性上有了重大的突破。
新型陶机应运而生
瓷砖的发展对装饰效果提出了越来越高的要求，仿古砖、劈开砖等瓷砖新品种的日益流行都促进了上游产业——陶瓷机械设备的发展，一些新型陶机由此应运而生。
希望陶机的云彩机通过喷头的摆动速度变化及雾化效果的变化，使瓷砖获得奇妙的艺术效果。奥斯博的新型山川石布料系统涵盖了目前各种微粉布料设备的基本功能，具有线条布料、定位定量布料、聚晶微粉布料等多种模式，实现了源自天然胜于天然的装饰效果。宏陶设备的多功能布料系统可以和目前国内外的各类型压机配合，实现普通功能布料、幻彩布料和二次布料等多功能布料。
随着仿古砖产品在市场上盛行，一系列用于仿古砖生产的设备也开发出来了。如水刀式喷釉机、磨釉机、打点机、云彩喷釉机、挂沙机、胶辊式印花机、三色干粉印花机等设备的应用，可以丰富仿古砖起伏变化的层次质感，使粗犷深厚的花色丰富多彩，推动了仿古砖产品的升级换代。
生产劈开砖的机械如真空挤压成型机、自动翻转切砖机等已逐步推广到国内市场，除了真空挤压成型机外，泰纳的国内首创整机电动自动升降系统翻转切砖机，可以在２分钟内完成生产线上的模具更换及成型线的高度等调试，减少了辅助时间。
根据生产的需求，卫浴设备也有了一定的发展，电动起模坐便器一次成型立浇机以独特的工艺管路设置和先进的脱模方式极大地降低了工人的劳动强度，取代了传统而繁重的地摊操作方式，坐便器弯管施釉机可切实解决坐便器返水弯内壁施釉困难的技术难题，使坐便器弯管施釉工艺产生了质的飞跃。
后续加工又出“世界首创”
陶瓷抛光机、水刀切割机等后续加工设备一直是陶机行业的拳头产品，现在该领域又推出了全新的世界首创产品，并且在技术上有了新的突破。
干法磨边机是科达机电自行开发、研制出的一种世界首创新型磨边机。主要用于陶瓷釉面砖的周边磨削修整，能有效地消除陶瓷釉面墙砖的“大小头”、“波浪边”及崩边等缺陷。由于干法磨边机整机采用全封闭外罩，有效地消除了磨边头磨削时产生的噪音，磨削产生的粉尘也可通过专业全自动除尘器回收，避免了普通水法磨边机存在的噪音、废水、废渣等对环境的污染，有利于建陶企业的清洁生产。
另一国内首创新产品釉面砖抛光机是专门为一次、二次、三次烧成釉面砖的釉面抛光而研制的。它采用特殊的行星式抛釉磨头，可使釉面砖的表面抛光均匀，釉层显得清澈透明，图案清晰，色彩艳丽。其中局部釉面抛光主要用于仿古砖等产品生产中，而完全釉面抛光则主要用于釉面砖及腰线等平整表面产品的抛光，可产生天然大理石的纹理质感。
窑炉与辊棒取得新突破
窑炉是陶瓷生产的心脏，随着陶瓷生产的发展和品种的不断丰富，窑炉的设计和制作技术水平不断提高，并取得了很大的突破。
兴中信公司２７０立方米的微晶玻璃窑可称是目前国内最大的微晶玻璃窑炉，而生产微晶玻璃陶瓷复合板的窑炉也随该产品的兴起而日益发展起来。
由于陶瓷砖的规格从原来的５００×５００（ｍｍ）发展到现在的２０００×１２００（ｍｍ），使辊道窑的内宽由当初的２．５ｍ增加到３～３．５ｍ，烧成温度也由１１８０℃提高到１２８０℃，窑炉日产量由原来的１５００～２０００平方米增加到现在的８０００平方米。这些变化对辊道窑的设计和制作技术都提出了更高的要求，如今超大规格辊道窑已设计制造出来并应用于企业生产中。
为了适应窑炉的变化，要求陶瓷辊棒具有更高的高温强度和化学稳定性，三英公司研制的高强度微晶氧化铝增韧陶瓷辊棒在技术上又取得了新突破，它通过增加特种添加剂，提高材料的强度和高温韧性，使辊棒在１３００℃的使用环境下，高温抗折强度可达到６５－７０ｍｐａ。目前该项目已被国家科技部批准为“科技兴贸行动计划”，其产品陶瓷辊棒也成为国家科技部火炬中心定点推荐使用和出口产品。
与国际接轨步伐加快
今年国内陶机产品出口国际市场的份额增加，加快了与国际接轨的步伐。参加国际性展览会成为陶机企业走出国门的又一个渠道，在意大利里米尼陶机工业展上，中国陶机企业今年参展的阵容进一步扩大，科达、力泰、科信达、永达、摩德娜金刚辊棒等企业都参加了展览。
陶瓷抛光机是中国陶机走向海外的主要设备之一，今年，业内专家对由国家建筑材料工业机械标准化委员会提出并归口的
陶瓷抛光机的《抛光机》、《磨边倒角机》、《刮平定厚机》三项国家行业标准进行了审议并获得通过，使迅速发展的中国陶瓷抛光机有了行业标准指导生产，它也将促进国内陶机产品与国际的接轨。