邢台钢铁有限责任公司增加投入，强化管理，节水工作取得显著成绩。全公司新水消耗量由1996年的1760万吨下降到2004年不足900万吨，水重复利用率达到96%以上，吨钢耗水降到了4吨/吨钢，在全国同行业中名列前茅。
为了搞好节水工作，邢钢努力在技术改造、设备更新、工艺改革上下功夫，舍得投入，新建项目采用节水型先进工艺设备。炼铁厂通过进排消平衡，堵住了外排溢水，并对空压机、球磨机和生活用水进行回收，实现了炼铁用水无外排，在产量翻番的情况下，新水消耗量由原来的21万吨/月降至10万吨左右，年可节水120万吨。焦化厂在焦炉易地大修项目中投资380万元，新上了3台溴化锂冷却设备，实现了厂内用水闭路循环。新建的三、四高线车间、12000制氧机等，在设备工艺设计上也都把节水工作放在重要位置。
随着邢钢各用水大户节水项目的完成，全公司水重复利用率不断提高。目前，邢钢炼铁、炼钢、线材等工序耗新水分别为0.54t/ t、0.56 t/ t、和0.44t/ t，均步入了全国同行业先进行列。
为了堵塞和减少水资源的浪费，邢钢建立健全了由生产管理部门、计量部门、水供应管理部门参加的既相互监控制约，又相互配合、运转合理的平衡管理组织网络，制定了《水平衡核算管理办法》。由于加强了用水管理，促进了邢钢计量核算管理的改善，推动了节水工作顺利发展。2003年以来，公司先后投资70万元更新、新增计量装置72台套。处理故障水表20台套，一、二级装表率达到100%，保证了计量工作的准确性，也为用水平衡管理提供了较为准确的数据。目前，邢钢不仅封停了12眼自备水井，而且吨钢耗新水由2000年13吨/吨钢，下降到现在的不足4吨/吨钢以下，全年节水量可达1800万吨，按成本价计算可节约开支2000万元。