11月30日晚上11点50分，柳钢4号板坯连铸机工程一次热负荷试车获得成功，标志着柳钢在板坯生产上又迈进了-大步，为柳钢实施精品战略，加大高附加值板材生产创造了条件。
该板坯连铸机是柳钢依靠技术进步做优做强钢铁主业的重点技术改造项目，投资超1亿元，是一台l机1流的立弯式直弧形连铸机，弧形半径达9米，可生产宽1400-1800毫米、厚180-250毫米规格的优质板坯，年设计生产能力为120万吨。设备主要由宝钢、衡冶和上海新中制造，工艺采用了诸多当今板坯连铸机的最新工艺技术，连铸机采用了二级计算机质量自动控制系统、专家系统、连铸质量预报系统、自动配水系统和在线调宽系统等先进的技术，使铸机生产全过程实现自动化控制，是目前国内先进的板坯连铸生产线，具有钢种生产、钢坯断面可调范围大、产量高、产品质量好等优点。
该工程从今年5月18日开始进行土方开挖，8月15日陆续开始进行设备安装。在安装过程中，施工单位采取了边安装边调试的办法，特别是在回转台的安装上，采取了线外组装，线内一次就位打破常规的安装方法，节省了约3~ 5天的施工时间。为保证一次试车获得成功，柳钢相关单位相互配合，转炉厂成立了生产、工艺、设备各小组及时掌握施工进度，深入了解安装方法，熟悉设备安装参数，发现问题及时整改。最终，由于调试前准备工作做得细、做得好，在设计、施工单位、使用单位密切配合下，11月15日开始进行单机调试，20日完成全部设备安装，29日仅用一天时间就完成了联动调试。11月30日晚上11点50分，铸机热负荷试车获得成功。（厂长经理日报）
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