TAC-N型高速自动裁剪机是独特优质的硬件和内容丰富的控制软件的完美结合。它能最大限度地使用各种服装缝制CAD数据，实现了速度快、精度高、效率大的高速自动裁剪。不但裁剪简单而且操作方便，还可更改基于裁剪经验的各种数据，是一个可塑性非常强而且相当完善的系统。
TAC-N系列自动裁剪机可根据客户生产服装类型的不同，面料门幅的宽窄不同，上海高鸟可以根据客户不同的生产需求量身定制设备。
TAC-N系列的特点：
● 可与高鸟认可的任何CAD数据连接。
● 采用人机对话方式，使参数设定简单方便。
● 根据排气阀来控制吸引力，固定面料：
a.吸引力的大小可根据面料的种类不同来调节（分7种气段供选择）；
b.由于吸气均匀一致，改善裁割精度；
c.由于排列平整，使用布率得以提高。
● 裁割好的部分，有塑料膜覆盖，减少气体泄漏，降低耗电量。
● 有效裁剪范围采用整体密封方式，一致性好，吸力大，耗电量小。
● 采用自动轮式磨刀石，磨出的刀口均匀一致，使裁割精度得以提高。
● 根据面料材质不同，可调节刀具的运转速度，防止面料热熔。
● 计算机自动纠正面料的丝缕歪斜。
● 刀口有4种类型可任意选择。
● 采用静音化设计，减少泄漏噪音，改善生产环境。
● 集中（室外）排气，减少灰尘，改善生产环境污染。
● 有自动纠错提示功能，屏幕自动显示，减少技术事故。
● 具有追加送料功能，裁剪与捡料同时进行，最大限度提高工作效率；
● 高速度、高精度、高效率，适用于大批量生产。
TAC-N系列管理优势：
● 由于自动裁割机是根据CAD数据自动裁剪面料，对操作人员要求较低。
● 使用自动裁割机大大提高裁剪精确度，能够保持稳定的、高质量的裁剪。
● 能够对应小批量、多品种、交货急的订单生产。
● 能够保存大量的排料图数据，可重复调整排料结果，方便订单外发和追单的加工。
● 由于裁剪精度高，避免尺寸误差，方便质量管理。
● 面料得到集中管理，从而降低库存管理的损耗。
● 具有日报、月报管理系统，使生产量管理变得简单化。
● 采用自动裁剪机可改善工作环境，改变企业形象。
TAC-N系列匹配选择：
●可装配超级裁剪系统（作用：提高裁割精度）。
●对条对格装置。
●衣片编号自动标签机。
●红外线丝缕校正仪 (作用：避免面料裁剪时丝缕歪斜)。
TAC-M系列自动裁剪机（单层）
TAC-M系列的特点：
● 采用固定式裁剪台，可完成所有作业流程。
● 采用分段裁剪方式，可同时进行裁剪、捡料、铺料作业，设备利用率高。
● 采用集中裁剪控制排气阀，耗电量低。
● 采用上下移动式刀片裁剪，精度高、速度快，耗材成本低。
● 无需垫纸即可保证高精度裁剪，降低耗材成本。
● 价格低、省空间、速度快、效率高，适用于少量裁剪和打样生产。
TAC-M系列的优势：
● 速度快，可达到每分钟∕60m。
● 钢毛固定方式，大幅度降低耗材成本。
TAC-175N型自动裁剪机
机头内部精良构造
TAC-175N的能力：
● 裁剪速度：最高速度为45m∕分钟，可根据面料材质不同自由调节裁剪速度。
● 裁剪面积：1 700mm(W)×2 000mm(L)，布边也可最大范围利用。
● 铺料高度：面料经过吸附后50 mm。
TAC-175N拥有综合优点功能：
l 根据面料成份调节刀速，防止面料热熔。
l 具有面料角度倾斜的补正功能。
l 自动定时磨刀功能，磨刀间隔时间可自由设定。
l 有自动诊断功能，荧屏显示错误，减少技术误差。
TAC-175N的工作方式：
● 吸附方式：变频器控制真空泵，控制吸附强度，保证裁剪精确度。采用整体吸附式，保证面料裁剪稳定，密封不漏气，节约电力。有7种不同压力的气段供选择，节约电力。
● 磨刀方式：采用轮式磨刀石，能均一磨刀片，提高裁剪精度与速度。磨刀时间间隔可自由调节、设定。
● 捡料台设定：采用皮带传送方式，减少摩擦、磨损，没有噪音。捡料台与裁剪面积对应，裁剪与捡料工作可同时进行，节约时间。
● 裁剪方式：刀上下往复方式，提高裁剪速度。
● 有4种形式的刀口供选择。
TAC-175N的工作条件：
● 所需电源：380V∕50Hz就可满足。
● 工作环境：一般的生产车间即可。
● 操作人员：根据CAD数据进行裁剪，无需熟练技术人员。
TAC-175N使用优势：
● 根据CAD数据自动剪裁布料而无需熟练技术人员。
● 能够改善裁剪精度，避免后续缝制出现尺寸上的技术误差。
● 裁剪量稳定，能够对应小批量以及交货急的订单。
● 能够保存各种裁剪数据，方便翻单、外发加工。
● 能够集中管理面料，减少库存管理的损耗。
● 裁剪操作安定，更趋简单化。
● 静音设计，减少噪音；室外排气，减少灰尘，改善工作环境。
● 使管理工作简单、轻松。
● 采用整体吸附方式：吸风功率大，不漏风，节约用电；整体吸附面料不易滑动，达到裁剪高精度。
● 用电功率小：最大为28KW，节约电力。
● 捡料台皮带传送方式—减少摩擦，降低磨损，没有噪音；
● 擅长弧线裁剪：切割弧线、特殊线条时尤为突出；