未来几年，我国中小型电机行业仍将得到持续发展。据了解，国家宏观调控对机械行业的降温影响将会逐渐显现。预计机械行业全年的增幅将在20%左右，比去年降低10%左右。在增速回落的同时，发电设备、输变电设备、核电站生产设备等仍将是下一步机械工业发展的重点及亮点。
西电东送、三峡电站等项目进入投产高峰
电力工业的发展，将使电机市场有效需求趋于稳定。中国电力建设正以超常速度发展。目前新增装机相当于一年新增一个瑞典全国的装机容量、两年新增一个英国的全国装机容量。去年全国发电装机容量达到3.91亿千瓦，2003年底发电项目在建规模超过1.3亿千瓦，创我国电力建设历史上最高记录。“西电东送”、三峡电站等重点项目进入投产高峰，迎来我国电力建设史上最好时期。
来自权威机构的信息显示：2010年全国发电装机容量将达到6.6亿千瓦左右。即2004年到2010年的7年间，平均每年将投产发电装机容量3700万千瓦以上，年均增长7.8%左右。2004年到2010年平均年需交流电动机约13000万千瓦。由此说明，大型、中小型交流电动机产品在国内市场有效需求将会保持稳定增长。
据统计，近年来电动机国际市场需求量很大，处于高增长阶段。随着电机产品国外市场的进一步拓宽，中小型电机在出口数量、品种、产品档次、创汇额上将会有重大突破。未来几年如何融入国际市场，争取更多的市场份额，将成为今后一个时期我国中小型电机行业发展的重要生命线。根据市场需求，当前急需重点开发的应是：技术水平高、市场发展前景好的产品；面向农业、农村、农民的“三农”产品和环保型产品。
高效节能、稀土永磁等电机产品市场需求一路走强
高效节能及环保型产品将成为市场关注的重点产品。目前我国电力能源日趋紧张，应加快高效率电机系列产品的开发步伐，以满足我国国民经济高速发展的需要。由于市场条件不够成熟，目前高效电动机产品和市场容量都较小。高效电动机产品的开发、宣传和推广等费用也比较昂贵。对高效电动机市场来讲，机会和挑战并存，机会多于挑战且发展前景乐观。《中国高效电机关键技术研究》项目今年3月已在上海电器科学研究所通过鉴定验收，提出了中国高效电机系列产品开发的设计原则。认真贯彻能效标准，实施效率认证制度是电机行业的当务之急。电机制造企业要不断改进生产工艺装备和测试设备，提高批量生产高效电动机的能力，提升市场竞争力，以满足市场需求。节能产品日益受到用户关注。促进国民经济实现可持续发展，必须注重节能效果。电机用在风机、泵、压缩机等通用机械里，采用了变频调速，可以获得相当可观的节能效果。另外工艺调速、牵引调速和精密调速的应用也可大大提高产品的工艺水平、产品质量和生产效率。
电机驱动系统产品的市场需求一路走强。新技术给电机行业带来了新的发展机遇。随着电力电子技术产品的成熟发展和客户对自动化需求的增加，单独的电机产品越来越淡化，现在不能单纯从电动机的内部来解决传动的问题，要把电机、调速装置和用电器看成是一个整体。个性化一对一的电机驱动系统产品的市场需求将一路走强，正成为电机企业高技术、高增长的突出特点。
电机产品与驱动系统发展方向是：集成化。即电力电子、电机及控制系统高度集成化，使三者从设计、制造到运行、维护都更紧密地融为一体；智能化。即大量应用自适应、模糊及基于遗传算法的各种人工智能控制方法；通用化。即同一传动系统可以针对不同形式的电机和不同的运行模式而实行不同的控制方式；信息化。即现代电气传动系统不但是转换、传送能量的装置，而且要成为传递、交换信息的通道。
专用、特种电机也有较好的市场。例如，泵用电机，风机用电机，适用于高温、粉尘、污垢或恶劣的大气环境的耐用电机，适用于食品加工和其它潮湿环境的可冲洗电机；适用于石油化工等工厂的防腐电机；适用于农业户外作业的农业电机等。
稀土永磁电机应用前景十分看好。我国是稀土资源大国，占世界已探明储量的80%，丰富的原料资源使我国在生产钕铁硼磁体上具有优势。在未来5~10年内，我国稀土永磁材料的需求量将以每年20%的速度递增。目前我国在稀土永磁电机的研究开发方面有很大进展，沈阳工业大学、西北工业大学、华中理工大学、清华大学等相继进行稀土永磁电机的研制开发，取得了不少成果。随着稀土永磁电机性能的提高和驱动、控制系统的完善，以及成本的降低，稀土永磁电机将越来越多地替代传统电机，应用前景十分看好。