我国研制成功了陶瓷生产中的“施釉机器人”，并已通过了专家鉴定。这一智能化的施釉技术，将改变陶瓷施釉以手工为主的操作，大大提高陶瓷生产的效率和产品质量。
长期以来，我国陶瓷生产施釉主要是手工操作完成，操作环境恶劣，劳动强度大，生产效率低，产品质量也难以保证，阻碍了陶瓷产品档次的提高。国内一些陶瓷企业陆续引进或开发了类似的自动喷涂生产线，但此类系统在国内陶瓷行业的成功应用还比较少。２００２年，唐山市科技局提出了“施釉机器人系统及其配套装置研制”的研究课题，由清华大学与唐山陶瓷集团卫陶有限公司共同承担研究开发，并正式研制成功。
专家介绍说，“施釉机器人系统及其配套装置”由陶坯输送线单元、喷涂转台单元、陶坯和托盘位置检测单元、机器人单元和系统主控单元等五个单位组成，各单元构成一条以机器人为核心的自动化陶坯施釉生产线。鉴定专家认为，该系统采用了工业机器人、视觉定位和位置伺服、转台间歇式转动喷涂工艺、激光测距仪辅助示教等技术，技术路线正确，系统机构设计合理实用。
来源：北海日报