艾默生过程管理公司日前宣布已经扩充其PlantWeb®数字化工厂架构以实现对关键的机械和过程控制设备的预警操作，这样制造商就能够更好地避免可能导致停机的异常情况出现。
这个新的报警性能进一步显示出艾默生作为世界范围内自动化设备提供者的独特性－也就是说，通过它可以为大型关键制造设备提供实时的操作和性能信息的搜集。大型设备的意外停机往往会给生产厂家带来很大的损失，而利用艾默生的这种技术就可以有效地避免因意外情况造成的停机，从而将大型机械设备和过程控制设备的现场运行风险降低到最小。
艾默生在2002年就开始为现场设备和阀门提供PlantWeb Alerts解决方案。时至今日，我们已经可以在各种机械和过程控制设备中包括马达、泵、热交换器以及锅炉等上面实现这种实时的报警和预防措施，从而保证现场设备的正常运行。可以通过振动、红外线成像、油分析、热动力模型以及其他的诊断技术产生报警信息。
“我们的PlantWeb架构能够快速提示相关人员针对相关设备的问题进行处理，同时还可以给出详细的指示和推荐解决方法，这大大减小了设备的运行风险，并降低了维护成本，”艾默生的资产优化部总裁Craig Llewellyn说道。“当用户从工厂设备的显示屏上接收到【失败】、【维护】或【报告】的信息提示时，异常的情况就会避免，相应可能导致的重大生产损失就不会发生，这对于绝大多数制造商来讲相当重要。”
对于工厂来讲，及时而又准确地反应设备的实时运行信息并提供给相关人员作预防措施非常重要。这种新的PlantWeb 预警技术用在工厂的智能监控设备上，可以为用户带来极大的便利：报警信息实时地显示在相关设备上，并能传送到DeltaV™数字自动化设备上，能够促使操作者和维修人员一起协调工作，避免意外停机的发生。
PlantWeb Alerts可以被用于DeltaV数字自动化系统中，主要用于设备工作站、维修站以及设备运行日志以及历史记录的查询总结等。