火力发电厂的燃煤锅炉，由于其固有的结构和炉内燃烧工况的复杂性，炉膛出口的烟气温度必然存在左右温度差。烟温差过大，将会造成烟温偏高的一侧的受热面过热、暴管，严重危及锅炉的安全运行。如何降低或者消除烟温差，一直是困扰业界的技术难题。
十里泉发电厂有2台30万千瓦机组和5台12.5万千瓦机组，其燃煤锅炉同样存在烟温差过大的问题，个别锅炉有时甚至高达120℃，造成受热面受热不均，极易引起受热面爆管。如何将锅炉烟温差有效地控制在国家规定的50℃以内，以确保机组的安全稳定运行？
为攻克这一技术难题，该厂厂领导非常重视，决定先在12.5万千瓦机组进行攻关试验。2004年2月2日，厂部成立了由生产厂长、总工程师、运行副总、检修副总、生产部主任、节能办主任、运行分场主任、锅炉专业公司经理和有关专工组成的“攻克12.5万千瓦机组存在的烟温偏差”科技攻关小组。攻关小组经过长达7个月的艰苦摸索、试验，根据不同负荷、不同运行工况下各个参数的变化规律，对一次风速、二次风速、周界风、火焰中心高度等参数进行了上千次的调整试验，积累了2万多个试验数据，终于找到了控制烟气偏差的有效办法。目前，该厂五台12.5万千瓦机组的烟气温差均被控制在10℃以内，这是该厂12.5万千瓦机组继创造“锅炉点火不用油”以来创造的又一“奇迹”，是该厂依靠科技进步、强化设备管理、夯实安全基础的又一具体体现，是对提高锅炉安全运行水平的一大贡献。
潜心的钻研终于结出了科技的硕果，敢于创新的十电人又练就了一手“绝招”。但十电人没有骄傲，没有停步，他们在总结经验的同时，已经准备在30万千瓦机组进行推广试验，相信他们一定会取得更大的成功。