有业内人士称，只要国内企业的装备水平上去了，有一个好的投入和产出关系，国内企业应该是不怕竞争的进入12月，随着中国铜版纸反倾销一案，以中国企业胜诉告终，中外
造纸企业开始进入了全面整合阶段，业内人士称，造纸业之间的竞争会更加激烈。 据业内专家分析，中国企业诉讼美、日、韩铜版纸企业反倾销一案中方胜诉，这一结果仅能为中国企业重新找回与国外造纸企业平等竞争的空间，却无法阻挡国外纸业继续争夺中国市场的脚步。日前，印尼最大的造纸企业亚洲浆纸 APP集团宣布追加40亿美元的投资；日本最大的造纸企业王子集团也于今年8月宣布在华东地区建立百万吨级纸厂；欧 洲纸业巨头芬欧惠川和斯道夫·恩索也宣布在我国广东湛江大规模扩建厂地。 中国造纸学会会长陈思亮表示，外资企业的规模比较大，采用的设备和技术都是很先进的，这一点对中国纸业是一个很大的挑战。
面对国外企业的大规模投资建厂，国内企业也不甘示弱。12月初，我国最大的集体企业山东泉林集团宣布把生产规模提高到100万吨，民丰特纸增发1560万A股股票，山鹰纸业发行2.5亿元可转债，晨鸣纸业则宣布发行 20亿可转债。 中国制浆造纸研究院院长曹振雷称，最健康的造纸企业还是国内一些企业，它们对中国市场比较熟悉，有一定优势，并且讲究投资和产出的关系。此外，还有人力资源的优势。国外公司人力资源的成本比国内企业的成本要高。只要国内企业的装备水平上去了，有一个好的投入和产出关系，应该是不怕竞争的。
巨额利润必然导致竞争加剧 追求利润的最大化，是企业投资永恒的法则，那么中国的造纸市场到底有哪些诱人的地方吸引中外纸业激烈竞争呢？
中国造纸学会会长陈思亮认为，一般来讲，投资主要是看中一个原料基地。另外，就是市场的需求。外资进入中国的纸业主要是看中了中国的纸业市场。
据了解，进入2003年，我国已经成为世界上仅次于美国的第二大纸品消费国。近年来，我国日用消费品需求不断增加，出口国外的产品不断增长，使得作为包装材料的纸品的需求也以历史最快的速度增长；再加上我国印刷行业发展迅猛，都造成了我国纸品的生产远远满足不了消费的需求。尤其是以木材为纸浆原料的高档纸更为紧缺。以2002年为例， 2002年我国纸品产量为3780万吨，但是进口的纸、纸版、废纸和木浆也已高达1874万吨，花费外汇7 0.37亿美元，纸业已经成为我国仅次于石油、钢材外的第三大用汇产业。 外资进入中国市场，主要瞄准以木材为原料的高档产品。这是由于中国经济发展很快，对高档产品的需求量比较大。
原料短缺制约发展 尽管中外企业对造纸业的争夺日益白热化，但其中存在的问题也日益突出。目前原材料缺乏已严重制约我国造纸业的发展。
曹振雷说，2004年的中国造纸行业是非常严峻的，特别是2003年的三季度，美国经济增长8％已预示着国际经济复苏。经济复苏就会带来原材料涨价，所以供需矛盾会更加加剧。 据了解，我国作为一个森林资源缺乏的国家，一直以来都是以草浆作为纸张的主要原料，由于成本低，制作工艺简单，因此80％以上的企业都是规模不大的中小造纸厂。中小造纸厂的存在，不仅造成了严重的污染问题，而且纸张质量低，产品过剩的问题比较严重。但是在国外，造纸业90％以上的原料都是木浆，而我国木浆原料的使用率还不足20 ％。 林浆纸一体化：中国纸业发展的必由之路 目前我国每年都要花费几百亿人民币用于进口纸张和造纸原料，并且这一数字每年都在上升，这无疑给国家造成了沉重的负担。为了从根本上解决这一问题，历经几十年的摸索，我国开始将大力推进林浆纸一体化的产业模式。
据了解，所谓林浆纸一体化是指通过在适宜种植速生丰产林的地区，以制浆造纸企业为核心，把造林、制浆、造纸结合起来，实现原材料的可持续开采和产供销一条龙的经营模式。它不仅可以保存原有的林业资源，同时还可以通过开发宜林荒山，扩大林业的面积；由于是企业出资，在减轻了国家负担的同时，还可以创造大量就业岗位；此外，林浆纸一 体化的另一个前提就是造纸企业要有雄厚的资金和实力，可以在扩大经营的同时安装良好的排污设备，减少因为造纸对环境造成的污染。
但是，由于企业各种费用负担过重，产品竞争激烈等原因，国内企业林浆纸一体化的道路却困难重重。以广东省为例，目前5万吨以下的造纸厂基本亏损，随着我国实施天然林保护工程，许多省区木材量大减，造纸用材价格逐渐上浮，有的纸厂已经无米下锅。 中国和国外造纸企业之间的激烈竞争在所难免，中国企业如何应对是当务之急。据了解，我国将进一步加大对林浆纸一体化的扶持力度。近日记者从国家发改委、财政部、国家林业局了解到，《关于加快造纸工业原料林基地建设的若干意见》日前已获国务院批准正式颁布实行。可以预见，林浆纸一体化已成为我国纸业振兴的突破口。