具有环保效应的印染新技术

各国科学工作者经过了卓有成效的努力，一些具有前瞻性、创新性和实用性的新工艺和新设备被开发出来，极大地提高了印染业的环保水平。现简介如下： 
　　超声波印染技术超声波是一种频率超出人类听觉范围的声波，具有机械效应、热效应和空腔效应，超声波弹性振动具有分散、脱气及扩散功能。使用超声波在液体介质中的振动可以粉碎染液中的染料粒子，增加洗涤剂的表面活性，改善乳化液和胶体溶液的安定性，在染整工艺中如退浆、煮练、漂白、水洗和染色中使用，可提高化学药剂的扩散速度，活化和加快反应进行。 
　　纳米涂料技术涂料印花因其工艺简单、仿色准确、无需水洗、符合环保要求而在染整行业广泛应用，此类产品在国外的比重已超过了50%。然而，涂料印花也存在花纹清晰度差、色牢度及日晒牢度较低、手感偏硬等缺陷。在进行涂料印花时，只要添加0.3%纳米级硅基氧化物，即可获得很好的效果。色浆触变性良好，涂料色浆透网性和印制花纹清晰度明显改善，膜的强度、弹性、耐磨性和耐水性增加，从而提高了相关的色牢度。
　　电化学染色精漂技术德国Krantz公司推出了电化学染色机（ElectrochemicalReductionDyeingEquip-ment），当采用还原、靛蓝、硫化等染料进行染色时，可以不采用传统工艺所使用的烧碱、保险粉等药剂，而是通过电化学方法，将染浴介质回用，使得上述染料还原。这种方法的优点是节省了80％的化学药剂，水耗几乎为零，大大减少污染。 
　　美国加利福尼亚大学发明的电化学装置，主要用于无污染的精练与漂白。其基本原理是电极的阴极释放碱液，进行漂白与丝光，而阳极则产生酸，以中和残余的碱，可以杜绝废液的排放。
　　生物酶煮练和整理技术酶是一种“生物催化剂”，用于对各类织物进行煮练和整理可获得良好的效果；同时，酶在使用过程中不会像传统使用的碱产生有害副产品，排放也不会污染环境。 
　　各类的酶有不同的用途：“淀粉酶”特别适用于色织布退浆；“蛋白酶”适用于羊毛的防毡缩整理和丝绸的酶精练；“纤维素酶”可用于靛蓝牛仔服的酶洗和棉、Tencel、粘胶、黄麻、亚麻及其混纺织物的生物整理；“果胶酶”和“纤维素酶”混合使用可去除棉织物上的棉籽壳并提高白度。 
　　等离子体前处理技术等离子体处理技术属于固体与气体之间的直接反应，是一种不需要水、化学品的干式加工，可以大幅度节水、节能、减少环境污染。选择合适的等离子体处理所用的气体种类及处理条件，对织物表面进行物理刻蚀，可以改变织物的表面特性，如亲水性、表面粗糙度等。意大利Mezzera公司研制推出的KPR型工业等离子体处理设备已进入中试生产阶段，应用于织物的退浆处理，可有效地切断织物浆料的分子链，使浆料容易洗去，不仅提高织物的上染率和色牢度，还可大大缩短前处理水洗流程，减少废液的排放。
　　天然印花糊料技术印花糊料是印花质量的关键，选用好糊料不仅可以使花样轮廓清晰不渗化，而且可以提高深度和鲜艳度，从而节省染料降低成本。国外一些印染厂积极开展使用天然类糊料，开发用水量少、易于清洗、易于降解、有利于降低能耗和减少污染的天然印花糊料技术。 
　　微波远红外染色技术微波是一种波长极短的电磁波，它和无线电波、红外线、可见光一样，都属于电磁波。微波加热就是将微波作为一种功率源来使用。当微波与物质分子相互作用，产生分子极化、取向、磨擦、吸收微波能而产生加热效应。微波加热是物体的吸收微波后的自身发热，加热是从物体的内部开始，能做到里外同时加热。 
　　微波能技术适用于涤纶布、涤棉布、腈纶布、涤腈布等的染色。传统的染色方法长达几小时，热能损失多，工作环境恶劣。在微波的照射下，染液运动加剧，促进溶于水的染料分子在织物纤维中扩散而上染，因此染色时间短，一般为1-10分钟，比传统的染色节约能源很多。染色后的织物色牢度、色泽等各项指标均比传统工艺有所提高。