世界标准开关电源巨头，电盛兰达公司(http://www.densei-lambda.com.cn)分布在世界各地的子公司全部完成了ISO14001认证取得工作。并在已被推进中的无铅化工程基础上，进一步实行对应RoHS指令等的下一代环保政策。
据悉，电盛兰达的ISO14001取证工作开始于1999年，其在马来西亚色乃的工厂在集团内率先取得了ISO14001认证。翌年2000年9月，中国生产子公司无锡联美兰达也开始实施ISO14001管理体系，并于同年12月获得了中国ISO14001管理体系证书。到今年１月，电盛兰达的泰国子公司DENSEI(THAILAND)也获得通过，至此，电盛兰达集团海内外共计七个事业点全部获得了ISO14001认证。
去年初，欧盟议会和欧盟委员会颁布了RoHS指令(电子电器设备中限制使用某些有害物质指令)。要求从2006年7月1日起，在新投放市场的电子电器设备中，禁止使用铅、汞、镉、六价铬、多溴二苯醚(PBDE)和多溴联苯(PBB)等有害物质，限制其在目标设备中的含量，旨在把它对环境和人体的危害降至最低。
这意味着在2006年7月之后，新环保型电子元件部件将成为新时代的需要。为此，世界各地的电器设备厂家的对应工作也在急速进行。一些先行企业的绿色购买已经正式开始，有关在制造过程中不使用上述物质的新技术的研究开发也在悄然兴起。 
对此，电盛兰达又一次走在了时代前头。在此之前，电盛兰达已在公司内部组成专门的RoHS对应队伍，积极研究满足RoHS指令的产品，并促进现有主要标准制品对应RoHS的要求。电盛兰达的积极运作结出了丰硕的果实，上月，电盛兰达捷足先登电源行业的前头，率先推出了一系列满足RoHS要求的第五代产品―HWS、PSS等系列，并已经开始投放市场。

作为世界标准开关电源的领头厂家之一，电盛兰达历来把环保当做企业的义务和最重要的经营课题之一，并积极导入和推行环境政策。去年，为对应无铅化产品制造需要，投资4亿日元，用来改造对应无铅焊料的设备，并以无铅化为前提进行今后的新产品的开发和设计，并设定目标在2005年3月前实现电源产品的无铅化。
众所周知，与以往的焊接方式相比，无铅焊接对熔点有着更高的要求。在工业领域里，将带来极大的生产成本的增加，同时一些技术性问题也有待解决，因此，目前行业内的普及推广的进度还比较缓慢。许多日美欧的电器关联团体计划在2005～2006年实现无铅化焊接。而电盛兰达发表的上述目标则比该计划提前了将近1年。
有关专家认为，在电子机械行业实行无铅焊接将成为今后的一种发展趋势。而电盛兰达的积极对应将极大地带动电子机器行业中无铅化的推广。这对地球环境来说，实在是个福音。

近年来，保护地球环境，节约地球资源的呼声越来越高涨。电盛兰达集团各公司积极响应世界各地的环保要求，在推进绿色购买，废止削减有害环境负荷化学物质，扩大无铅化产品，推进环保型产品的制造，推进产品的小型高效化的同时，在公司内部也认真朴实地展开各项节能活动，如∶控制水、电、纸张、化学品的使用；（比如对公司的多联用纸进行重新审查，将三联改为一联或二联，纸张双面使用等）；推进再生；削减废物∶杜绝重大火灾和生产事故的发生等等。无锡联美兰达公司的环保工作取得了实际而丰硕的成果。无锡联美兰达公司的重要客户之一，同样也走在全球环保前头的索尼公司，对其出色表现授予了绿色伙伴(Certificate of Green Partner)的证书。

随着全球经济活动的发展，近年来世界规模的气候温暖化，天然资源的浪费，有害物质的污染，等环境问题日益严峻。保护地球，也就是珍惜美丽的大自然、保护有限的资源。这是世界上每个人应尽的义务。衷心希望更多的企业能够像电盛兰达那样，重视环保，积极推行环保政策，实现发展和环保的双赢。