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我国包装机械制造业过度依赖国外 制约持续发展

发布时间:2004-03-25 来源:中国自动化网 类型:企业资讯 人浏览
关键字:

包装印刷

导  读:

记者在有关方面了解到,在包装工业快速发展的同时,我国大量技术含量高的包装成套设备仍依靠进口;我国包装机械对国外高端技术的过度依赖,已严重制约我国包装工业的持续、稳定发展。因此,有关专家指出,不能再忽视包装机械对我国包装行业整体发展的负面影响,其落后状况亟待改观。 

 
  我国包装机械起步较晚,经过20多年的发展,我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一,为我国包装工业快速发展提供了有力的保障,有些包装机械填补了国内空白,已能基本满足国内市场的需求,部分产品还有出口。但在目前,我国包装机械出口额还不足总产值的5%,进口额却与总产值大抵相当,与发达国家相去甚远。 

  我国包装机械制造业存在的问题是:一是缺乏宏观统筹规划;二是缺乏资金投入,企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%;三是缺乏专业技术人员。 

  与发达国家相比,我国包装机械行业的产品和技术差距主要表现在以下几个方面: 

  从产品结构看,我国包装机械品种只有1300多种,配套数量少,缺少高精度和大型化产品,不能满足市场需求;产品质量差距表现在产品性能低、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙、许多元器件质量差、寿命短、可靠性低,影响了整体产品的质量;从企业状况看,国内包装机械行业缺少龙头企业,生产规模大、产品档次高的企业 不多;从产品开发看,我国还基本停留在测试仿制阶段,自行开发能力弱,缺少科研生产中试基地,科研经费仅占销售额的1%,而国外高达 8%~10%。 

  我国包装机械的技术水平从整体看比先进国家的技术水平落后20年,在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中处于劣势。 

  据业内有关专家预计,2005年我国包装机械产量将增加到67万台( 套),到2010年将增至93万台 (套)。但是,仅靠增加资金投入、扩大生产规模的粗放式经营已不能满足形势发展的需要,我国的包装生产已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期。技术升级、产品换代、经营管理是行业发展的重要课题。有关方面建议--- 

  在产品结构上,应以市场为导向,改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况,淘汰一批低效高耗、低档次低附加值、劳动密集型的产品,努力开发生产高效低耗、产销对路的大型成套设备和高新技术产品。 

  在包装功能上,工农业产品要趋向精致化与多元化,包装机械产品要朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展;对于糖果包装就需要枕式的、异形的、联体的,这样的产品则要求在一台包装机上完成系列产品包装。 

  在技术性能上,要将其他领域的先进技术应用在包装机械上,如机电一体化技术、热管技术、远距离遥控技术、自动柔性补偿技术等,使产品技术性能大幅度提高。 

  在生产制造上,专业化生产已成为趋势。国际包装机械厂商都十分重视包装机械与整个包装系统的通用能力,一些通用标准件不再由包装机械厂生产,某些特殊的零部件则由高度专用化的生产厂家生产,而真正的包装机械厂在某种意义上是组装厂。 

  有关专家指出,在软环境方面,我国包装机械应该从以下方面努力: 

  加强宏观指导与行业协调。根据我国包装行业的发展状况,合理引进先进设备,加快消化吸收进程。对于市场需求大、技术难度大的包装机械设备,集中行业优势力量,走产、学、研结合的道路,有组织、有针对性地进行消化吸收、科研攻关,开发出拥有知识产权的包装机械,打破国外的技术垄断,加速提升我国包装的技术水平与自给能力。 

  国家在政策与资金上给予支持。对于包装机械的重点项目,争取国家在政策与资金上给予支持,以调动包装机械骨干企业研发新产品的积极性。通过研发过程,扶持一批具有创新精神的包装机械骨干企业,培养起我国自己的专业设计队伍,创出具有中国特色的包装机械名牌产品。 

  调整产业结构,提高生产集中度,促进专业化、系列化生产,提高产品质量和对市场的适应能力;加快创新体系的建立,尽快形成企业的自我开发能力。在行业内大力推广使用CAD/CAM技术,把我国的包装机械产品做精、做细、做专、做强。 

  强化管理,打破行业、部门界限,树立全局观念,进行组织结构优化组合,实现行业资产优化配置,形成优势互补、分工合作、共同发展的新格局,合力面对国际市场的激烈竞争。


来源:(中国食品报)



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