从机经网获悉，业内人士建议，国内纺机行业要密切关注世界纺织技术的发展动向，有针对性地推广应用新技术，为尽快改变国内纺织技术相对落后的面貌而努力。
就纺机行业而言，技术进步主要表现在向短流程、连续化、自动化、高质量和高速度方向发展，并呈现出智能化、网络化、通用化、复合化和绿色化的新的发展趋势。这使得信息交流更加直接，设备操控更加简便，产品质量更加有保障。
－－智能化提供质量保障
现代纺机设备集中运用了光、机、电、气动、液压等多种新技术成果。这些新技术的结合，使新型纺织机械具备了智能化的控制功能，如纺织生产过程中的各种工艺参数、运行状态的在线检测、显示、自动控制和自动调节，故障的自动排除等。以新型自动络筒机为例，它是计算机技术、传感器技术、变频调速技术及络纱工艺技术完美结合的产物，具备了精密卷绕、电子清纱、空气捻接和毛羽控制、空管及满筒自动运输、满筒自动换筒生头、筒子纱自动包装入库等一系列自动化生产处理装置，还具有数据自动显示与记忆、事故跟踪、人机对话、异纤自动检测清除等先进装置，向前可以与细纱机自动对接，向后通过自动化运输系统与自动化仓贮连接。
－－网络化实现远程控制
工业网络技术的成熟和应用，使控制技术实现了质的飞跃。在纺机设备方面，越来越多的公司推出了具备网络连接功能的主机、辅机和相应的软件系统。这方面最具代表性的是必佳乐（Ｐｉｃａｎｏｌ）公司推出的Ｌｏｏｍｇａｔｅ织造车间控制软件包、Ｐｒｏｉｅｃｔ Ｔｍｃｋｅｒ网络化定单管理系统和Ｐ＠ｒｔｓ Ｌｉｎｅ备件在线供应系统与网络化织机形成三级信息数字化管理网络。除了织机外，近年来纺纱、针织、染整工序的网络化纺织设备也纷纷面世，例如意大利费兰尼（Ｆｉｎｌａｎｅ）集团的毛纺设备通过ＧＳＭ移动通讯网络工作的便携式装置，安装在全世界的Ｆｉｎｌａｎｅ新机器都可以直接与设在意大利的集团服务中心连接，获得在线技术帮助。
－－通用化渐成开发热点
近年来纺织设备的品种适应性和灵活性更加受到重视，通用化设备逐渐成为技术开发热点。以织机为例：剑杆织机和喷气织机的品种适应性不断提高，逐渐成为通用型织造设备。如多尼尔（Ｄｏｒｎｉｅｒ）公司ＰＴ剑杆织机的品种适应范围就很广，纱支从７Ｄ的丝到３－３３３ｔｅｘ的粗纱线，纬纱颜色可达１２种，用提花机甚至可达１６色。
－－复合化充分满足需求
当前，纺织技术在生产的各个过程中都呈现出了复合化的趋势。在纺纱方面，清梳联、细络联、新型纺织设备采用了一些复合化的技术，使原本在多机台上进行的工艺现在在单机台上即可完成。德国绪森（Ｓｕｅｓｓｅｎ）公司推出的紧密赛络包芯纺设备ＥｌｉＣｏｒｅＴｗｉｓｔ实现了紧密纺、赛络纺、包芯纱三合一，在环锭细纱机上直接纺制ＥｌｉＴｅ紧密双股包芯纱。目前的花式纱（线）机发展较快，通过多种纺纱专件和不同工艺结构的组合，在硬件上提供多种功能，实现一机多用，满足使用厂所要求生产的各种类型花式纱线。
－－绿色化推进清洁生产
纺织技术发展的另一个重要目标是绿色化生产。意大利ＭＣＳ公司的Ｍｕｌｔｉｆｌｏｗ单根绳状染色机，能将传统染色工艺周期缩短一半，因此可降低水、蒸汽和电的消耗。德国门富士（Ｍｏｎｆｏｒｔｓ）公司新推出的Ｍｏｎｔｅｘ６０００拉幅机采用新的一体式热回收系统，热工艺排放气体中所含的废热通过一个与拉幅机箱体一体化的排风管道直接排入气／气热交换器；德国Ｂｒｕｅｃｋｎｅｒ公司新开发的Ｐｏｗｅｒ－Ｌｉｎｅ拉幅机采用了一套三级热回收／排气清洁系统，减少了热耗。