今年1至9月我国机床市场增速再超20%，可能继续保持世界机床消费市场第一。但国内机床生产企业所占份额却日渐缩小，专家呼吁，国内企业应加大高端市场投入，缩小与国外先进水平的差距。
中国近年来经济稳定增长带动了对制造业的大量投资，也带来机床设备的旺销。从中国机床工具工业协会得到的数据看，2001年中国机床市场规模超过380亿元，2002年以近25%的速度增长，市场规模达到480亿元，并首次成为世界第一机床消费大国。今年以来机床市场仍以超过20%的速度增长，再次成为第一机床消费大国已成定局，预计全年机床市场销售超过530亿元人民币。
但是在机床市场扩大的同时，国内厂商的市场份额却不断下降。国产机床的市场占有率从2000年的50.3%，下降到2001年的49.2%，而2002年更是跌至46.7%。从今年前9个月的情况看，这种差距还在拉大。与此同时，今年前三季度中国机床进口已达29.75亿美元，比去年同期增长34.8%，而数控机床的代表－－复合式加工中心，今年前9个月的进口与去年同期相比进口值增长了81.48%。
针对这一情况，中国机床工具工业协会市场部副主任徐树滋分析认为，国际机床市场正在朝着高速、复合、智能、环保等方向发展，制造业对机床工具的要求也越来越高，特别是对机床工具的高端产品——数控机床的需求越来越大，尽管国内的生产企业在某些技术上已经达到国际水平，但总体而言，我们与国外同行在高端市场的较量中还处于劣势，国内市场的很多高端需求都会选择国外产品。
徐树滋认为，中国机床厂家应抓住机床消费超常增长的有利时机，主攻高端产品。他建议，中国机床生产企业应该首先解决机床生产中功能性部件的“瓶颈”问题，发挥行业协会优势，指导企业团购，降低配套部件采购成本。国内的机床生产企业在普通机床的生产上因为人力成本低，相对具有一定价格优势。但在生产数控机床时就没有了，关键部件还需进口。我国机床企业数量多规模小，各自采购使得生产数控机床需要的一些功能型配套件采购批量也很小，难以大幅削减采购成本。另外，机床生产企业应该真正从客户的需求出发，提供相应的机床产品，进口机床中以加工中心、特种加工机床、磨床、车床、铣床为主，国内厂商就应该相应的做好热销产品的研发、生产，同时做好售后服务工作。
中国贸促会机械行业分会的陈长年教授说，我国数控机床的发展速度并不慢，年产数控机床的第一个1万台用了约30年，第二个1万台用了3年，第三个1万台不到2年，2002年数控机床产量更是增长了250%。但他认为这与快速发展的市场需求仍有一定差距，中国机床厂商应以数控软件为突破口，加大在这方面的研发力度，不断提高数控装备的利用率。
专家还强调，国内厂商应该努力树立良好的企业形象。德国DMG、韩国大宇这样的大公司首先就是用自己生产的机床来装备自己，这样使顾客对其产品更加放心。中国的厂商树立企业形象也应该首先使用自己生产的高质量机床；同时应该更有信心，在国际知名的机床展览会上展示自己的实力，这样不仅可以与国外先进企业更好地交流，而且国内客户将更乐于使用我们自己的机床，更进一步扩大出口市场，在重新占领国内市场的同时也扩大海外市场。
来源：中机网