通过高速、在线的远程诊断系统降低停机时间和提高设备使用率
随着机械设备在线监测系统的广泛使用，使得提供更有效和及时的服务和支持更为必要，不仅要提高设备利用率，还要减少维护时间和服务费的支出。
随着产品复杂化、高速化的需求不断增加，使得远程机械诊断和服务功能已成为产品选择时越来越重要的考虑因素。该功能将使机械设备制造商与用户能够建立起长期和密切的关系。
设备远程诊断和服务可为用户带来如下利益
1． 实现预知维修
① 可以及早发现故障隐患，减少机械设备停机时间，防止实发事故，提高生产率。
② 当发现故障隐患无法停机时，可以指导用户实时控制机械设备，把损失降到最低。
2． 把机械设备的专用知识传递给机械设备的操作和维修人员，使机械设备利用率最高。
3． 合理预测机械设备寿命，使机械设备在保质、保产情况下超期服役。
设备远程诊断和服务可为机械制造商带来如下利益
1． 在保修期间如果需要服务，可以减少服务人员和费用。
2． 在机械设备寿命周期内，如果需要服务，可以减少服务人员和费用。
3． 通过对机械设备使用情况进行质量跟踪，既可以不断提高机械设备的质量，又可以指导用户合理使用设备。
4． 对机械设备制造商自身的设备进行状态管理，实现事后维修、计划维修和预知维修的有机融合。
根据我们的经验，大约百分之二十左右的服务可以通过远程诊断和远程服务进行处理和解决，而且用于故障诊断和故障排除的时间可以降低百分之九十，维护和维修的费用可以降低百分之二十至百分之五十。采用远程诊断和远程服务将降低服务费用的支出，提高经济效益，从而进一步增强市场竞争力。
系统结构
远程诊断系统是通过机械设备在线监测系统的上层软件添加网络数据处理模块和网络数据传输模块实现的。A/D数据采集卡采集的数据按一定的格式打成数据包，通过网络数据传输模块发送给和此系统相连的网络诊断服务程序，同时，网络数据传输模块还负责接收网络诊断服务程序所要求采集数据的格式信息，例如：频率、段数、点数等，并接收诊断分析系统传输回的诊断结果等。
网络数据处理模块的主要功能是扫描诊断结果缓冲区，根据诊断结果调用相应的机械设备在线监测系统接口函数来控制设备的运动或调整系统参数等。
功能
1．设备运行监测档案子系统
设备运行监测档案系统以设备状态劣化和设备的故障频率为核心，通过录入设备运行的状态记录及简化的频谱记录，提供预知维修和运行状态监测的参考依据，以符合设备管理现代化的需要。
本系统包括：设备状态监测档案库，其中包括设备信息档案、设备运行参数档案、报警值档案及设备劣化趋势图档案。设备故障信息档案库，其中包括部件特征频率及窄带报警库、设备频率记录档案、简化设备特征频率档案。
2．故障诊断专家系统
故障诊断专家系统为机械设备故障的分析和诊断提供了一个方便有效的工具，该软件主要有以下功能：
（1）特征频率计算与存储。系统可以计算被诊断电动机组的各种特征频率，包括机械和电机两部分。
（2）典型故障谱图。 系统装有经过仔细筛选整理过的典型故障谱图，并可根据运行经验积累所监测机组的各种典型故障谱图。
（3）知识库建立及维护。被授权的专业人员可以通过模块中的知识编辑器自由地增添、删减或修改诊断知识和模糊关系矩阵，以保证有可靠和高质量的诊断系统。
（4）故障诊断。诊断过程分为两个步骤进行：① 故障症状输入：由计算机自动对故障信号进行FFT和倒谱分析，根据幅值谱，计算机自动计算故障症状向量。②诊断输出：根据故障诊断知识库，运用模糊逻辑诊断法，得出诊断结果。
3．机械设备自检。开机后空载运行2分钟，系统可对机械设备进行自检。
技术特点
1． 机械设备在线监测系统可以直接实施机械故障远程诊断和远程服务。
2． 在设备使用现场，在线监测系统需安装振动传感器专用板卡、远程诊断软件、调制解调器和模拟或ISDN、电话线。如果现场有多台机械设备，可以通过现场局域网把多台设备连接起来，再通过上述示意图中的连接方式同远程诊断中心的主机相连。
在远程诊断中心，标准PC机上需安装专用的远程诊断软件，调制解调器和模拟或ISDN、电话线。
3． 三级保护措施
① 必须输入用户名和密码才能建立远程连接
② 或者在现场控制系统上需要确认远程诊断的连接
③ 或者控制系统自身确认同已经定义好的节点的连接。如果现场多台机械设备通过局域网络连接，根据客户的要求，我们可以提供预安装的ISDN和模拟路由器，这样使用户在网络接入时有更高的安全性。此外，对网络的安全性，应由专家对所有连接机械设备进行测试，并提出增加网络安全的建议和措施。
远程诊断示意图：