汽车、手机、家电、微机……标有“中国制造”的产品在源源不断的走向世界，目前中国已经成为世界第4大制造生产国。我们在为中国成为制造大国而庆幸时，必须冷静的看到，目前我们还不是一个制造强国，“中国制造”在某种意义上说还在被国外看作低价产品的代名词。
“十六大”提出了2O20年基本实现工业化的宏伟目标。在中国工业中，制造业处于中心地位：占GDP39%，工业总产值77.6%，出口总额90%，国家税收总额30%和财政收入27%。那么，要实现这一目标靠什么。
现实的差距让我们必须思索，结论：靠提高科技含量。而二十一世纪的科技核心是数字化。因此，“中国制造”急需在数字制造上迅速提高。
近年，数字制造，又叫e-制造，已经成为机械制造企业现代化的标志，也是国际机床制造商供货的标准配置。目前，大多数用户采购进口数控机床要求提供远程服务；企业已经普遍采用CAD/CAM；虚拟设计/制造越来越普及；数控机床的应用软件越来越丰富；用软件的复杂性代替硬件的复杂性，已经成为当代机床发展的大趋势；以ERP为代表的各种企业管理软件正在普遍应用，等等。
中国的企业和政府以及科技开发部门正在为此做积极的努力。
科技部等四部委已经从去年开始在全国的大型工业企业中推广“国家制造业信息化工程”，投资100亿，帮助制造业解决信息化建设中遇到的困难。
在信息化推进的过程中，涌现出像海尔、上海通用等一批达到世界水平的信息化管理的优秀企业。但是，我们仍然必须清醒的看到，我们目前必须解决的一个问题－－急需搭建与世界信息化交流的平台。
现在，中国的工业企业面临的主要困难之一就是缺乏更开阔的眼界来接触世界最先进的数字制造技术。由于交流的匮乏，造成了我们很多企业在设备更新，技术改造等方面造成投资失误，这个问题已经引起国家的高度重视。
商务部、科技部、信息产业部已经决定在2004年11月4日-9日，举办首届上海国际数字制造展（SIMF）。“信息化带动工业化”为主题，展会将对推动中国机械制造水平起到重要推动作用。
摘自：中国机床商业网