日前，在淄博山国电热电有限公司2×13.5万千瓦循环流化床机组扩建工程首台机组即将启动前夕，由清华大学热能工程系承担的国家“十五”科技攻关项目－－－－大型循环流化床锅炉（CFB）仿真电站模拟培训装置在该公司正式建成，并投入使用。截至目前，已有300余人次接受了仿真培训。该仿真装置在机组投运前期的建成，为迅速提高公司人员的运行操作技能、顺利接管好新机组创造了有利条件。
淄博山国电热电有限公司在建的两台13.5万千瓦新机组，是我国目前最大的465t/h循环流化床锅炉机组，此种类型的机组其内在特性和运行操作在国内尚无成熟经验可以借鉴，由于面临着再热受热面带来的新问题、不同负荷下炉膛底部和上部温度差别较大以及底部排渣和上部飞灰的含碳量差别大的问题，仿真机设计难度相当大。年初，清华大学热能工程系与国家科技部签订了研究“十五”重点科技攻关项目“大型循环流化床锅炉仿真平台技术开发”合同，借此机会，淄博山国电热电有限公司同时与清华大学热能工程系签订了协议，使清华大学热能工程系把攻关任务的目标定位为研制出淄博山国电公司正在建设中的、国内首台135MW带再热循环流化床电站仿真示范工程。
清华大学在流化床燃烧技术和动态数学模型的研究方面有很深的造诣和雄厚的实力。该套仿真机装置凝结着清华大学多名理论水平高和实践经验丰富的老中轻三代专家、教授的智慧和心血。无论是在汽轮机方面，还是在锅炉和发电机方面都达到了设计要求的参数和工况，且相对稳定。已经投入的连锁保护运行正常，动作准确，能有效地体现机组主要保护试验操作过程和目的。该套装置的最大成功之处在于，对流化床锅炉的燃烧机理考虑得非常全面细致，各种因素对燃烧的影响在调整过程中都能得到细致入微地体现，特别是在煤油切换过程中、事故情况下及塌床压火过程中各项参数的变化都能比较真实恰当地反映出来，符合实际运行情况。
摘自：中国电力新闻网