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2016-09-06
“宝钢与西门子联合探索钢铁行业工业4.0”的短期目标，是要完成“1580热轧智能车间”(国家工信部智能制造试点项目)，中期目标是在2017年建立钢铁行业工业4.0的框架，协助宝钢开展工业4.0方案的策划。
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2016-08-31
木牛流马负责全自动数控机床的制造,好帮手负责机械手臂、桁架机器人的生产。目前,投资4.3亿元的工业机器人制造项目的厂房正在建设当中,项目建成后,可年产各类工业机器人2000台、减速机6000台,实现销售收入5.4亿元、利税1.2亿元。
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2016-08-29
哐哐智造通过专业设备的数据采集，从云端到智能服务器、再到结点和传感器的连接，用户坐在任何一个位置上都可以知道这个机器的状态，真正实现了车间数字化、产业智能化的监控管理理念。通过应用软件“哐哐” 即可在手机、电脑、电视访问自己的工厂情况，现场管理人员也可通过车间管理看板实现数字化管理。
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2016-08-25
该机型在系统上设置快速下降回路，快降速度达到750mm/s以上，并采用比例伺服系统提高快降速度，减小缓冲距离，减少上模快速接近的时间，并设置快速卸压回路，减少卸压时间，提高效率。其冲压频次是原RZU型快速液压机的1.7-2倍。
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2016-08-23
山东金浩物流公司董事长王敏点赞华菱星马生产线。重卡冲压线纵梁压机是从日本川崎重工进口的5000吨、6000吨油压机，车身冲压线是由20台600-1600吨大型压机组成4条全新车身冲压线，所有压机均采用先进的PLC智能控制。焊装车间拥有全国最大的全自动机器人焊接线，保证焊接质量。
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2016-08-22
在8月20日召开的“人工智能与智慧家庭”圆桌论坛上，“不要对当前的人工智能期待值过高”成为嘉宾们普遍共识，未来五到十年，教育娱乐、音视频通话、短途代步等服务机器人将走进普通家庭，医疗机器人、智能健康服务、智能救援机器人等应对老龄化社会的服务型机器人将成为热点。
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2016-08-19
据悉，汽车产业是机器人密度最高的行业之一，汽车制造四大工艺，包括冲压、涂装、焊接、总装都离不开机器人，有的产线通过机器人集成，自动化率甚至可高达100%。机器人集成方案除了机器人本体之外，还有电机传动系统、PLC集成控制系统（EtherNet /DCS）、机器视觉系统、安全控制系统、伺服系统等等。
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2016-08-18
伺服设备极大地提高了一汽轿车冲压车间的生产效率，提升了中国汽车制造商“奔腾”等品牌轿车冲压件的品质和产量。该生产线通过单台压力机和自动化连线技术（包括料片拆垛、传输设备和用于快速、安全运输零件的横杆式机械手）的最佳配合以及快速自动换模（ADC）、自动换端拾器（ATC）技术，有效保证了整线的极高产能和生产的灵活性。
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2016-08-17
汽车零部件冲压自动化产线解决方案涵盖多台6轴机器人及自适应夹爪、在线喷油装置、自动上下料机构、安全光幕等设备，实现对多台冲床自动化连线控制。
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2016-08-16
位于江苏盐城市上冈产业园的盐城华技汽车配件有限公司与富源汽配公司合作，新上汽车配件项目，总投资1.1亿元，购置智能化机器人自动焊接生产线、冲床设备、检测设备等65台（套），主要生产汽车外壳部件、冲压件等产品，为东风悦达起亚等汽车制造商提供配套。
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2016-08-16
东北大学RAL（轧制技术及连轧自动化国家重点实验室）—重庆巨源技术创新基地暨35万吨七连轧项目落户重庆梁平。冷连轧项目具有可广泛应用于航空航天、汽车、电子元器件等高端领域以及生产速度快、成本低等优势。
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2016-08-12
高精准度的“机械手”完全取代了注塑人工操作，效率大幅提高，经济效益和社会效益明显。采用“机械手”后，操作人员从原先40人降低到20人；每班产量提升近19%；成品率基本达到98%；从本质化安全角度实现了人机分离，保障了员工安全。
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2016-08-09
2014年，鹏驰开始着手推进机器换人工作，至目前已投入约2500万元，分别对仓储自动化和生产线自动化进行改造。原来需要人工的手输、搬运、捡料，现改为电脑与机器设备的配合，只需要人员在电脑操作即可。鹏驰在开展机器换人项目之后，不仅大大减少了人员成本……
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2016-08-08
一根黑乎乎的驱动轴毛坯件，经机械手送入生产线，在生产线上转了几分钟，便变成锃亮的驱动轴成品。这就是兴化东华齿轮有限公司投入900多万元打造的拖拉机驱动轴自动化制造生产线。在东华齿轮公司的车间，记者见识了这条生产线。生产线长46米，由打孔中心、轴铣床、淬火机床、圆磨床等设备组成。记者掐着时间，从毛坯件投料到成品下线前后只有4分钟。
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2016-07-29
在推动传统制造业实现产业升级的过程中，机器换人成为自动化工业革命的重要举措。根据米克力美在AGV搬运机器人的应用实践经验认为“机器人革命”具有以下几个特征。