- FP23为了方便用户设定仪表参数，恢复参数，以及查看参数，运用了红外线通讯技术，可通过计算机的USB口与仪表直接通讯。 - 继续延用岛电专利的无超调专家PID算法，提高了仪表抗超调欠调，抑制扰动能力；PID参数可自动跟随设定区的区 域PID算法,使PID参数可自动跟随低温区-中温区-高温区三个区域变化而自动地转换；带有防止加工材料超温的自整 定点限制. - FP23(包括两通道输入时共同)具有20组曲线，每组20段，亦可一组最大400段曲线，每段最长时间99分59秒或99小时59分 ，程序可9999次的大循环(在任一组曲线中的几段或任几组曲线的灵活链接，反复循环)。 - 掉电保护功能：程序能从断点继续运行，运行中的参数也可修改。 - 确保平台功能：在高品质的热处理工艺中，需要确保进入保温区（平台）精密的加工时间。可设温度到达平台时的允 许偏差，程序将被自动延时，一直到因系统滞后或超调的偏差被克服，温度到达平台后，保温区的程序才开始记时。 - PV值的伺服起动功能：第一段程序跳到实际炉温点开始执行,而不是等待程序起始的设定值，有效地节约了能源和时间。 - 20组岛电专利的无超调专家PID算法，还包括多组独立的输出限幅参数，多组独立的抗超调抑制系数，以对号入座的方 式设置到曲线的每段上,温区的调节参数、输出功率以及抗超调、欠调等得到最佳的匹配。对于系统设计功率过大，可 采用输出限幅可限定阀门最大/最小的开度，减小上电时的浪涌冲击电流，匹配如硅碳棒，硅钼棒，白金加热器特殊负 载的温度/电阻特性，解决了诸如真空炉真空度与加热功率匹配矛盾。 - 三组独立的报警继电器可设：上、下限绝对值，上、下限偏差值，偏差值内/ 外报警方式，并能进一步设定报警的回 差以及脱机等处理对策。 - 双输入、双调节输出功能(选件)1.可作为两台独立的调节器；2.一路输入 ,两路调节输出；3.两路输入,单路或两路输 出.两路输入时还可进行数学演算，求偏差,最大值,最小值,平均值; 直流输入的平均值运算和线性化处理。 - 单相加热器断线和加热回路报警（选件）：电流监测范围：0.0～55.0A，随表附1支电流互感器。 - 10组外部DI输入，可执行程序的运行、跳步、保持等，复杂的键操作被简化了。 - 13组DO输出DO输出可设置定时器或计数器。 - 时标输出，可随曲线编程，相当时间顺序控制器，完成诸如开关炉门等的辅助控制。 - 隔离（和非隔离）数字通讯接口（选件），RS232C或RS485（包括非隔离RS485，口地址1～255），多种通讯协议。 配 Ximaden-e中文视窗组态软件组成中小型集散系统。 - 模拟变送输出（选件）：可选测量值设定值、偏差值和调节输出变送，用于现场记录数据。还可配合一台与其同步上市 的SR23新型调节器组成经典的三温区回路；或配合MR13或其它调节器，组成多温区可编程控温。