cems烟气设备 超低烟气分析设施

一、系统概述

我公司TK-1000型固定污染源烟气排放连续监测系统能对企业废气排放口的SO2、NOX、颗粒物（粉尘）、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量等数据自动采集、分析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。

该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法，其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。

颗粒物监测采用激光后向散射原理，温度采用温度传感器测量，压力采用压力传感器测量，烟气流量采用差压皮托管测量，将测量信号传输至数据采集与处理系统。

数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能，可将各数据传输至DCS系统，实现工作现场无人值守。

我公司TK-1000型固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑，设备维护简单，动态范围广，实时性强，运行成本低，系统采用模块化结构，组合方便，可将监测数据通过数据采集仪传输至各级环保部门。

二、规范性引用文件

● 环发[2002]26号 国家环保总局《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》

● HJ/T75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》

● HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法》

● HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》

● HJ/T75-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术规范》（试行）

● GB16297-1996 《大气污染物物综合排放标准》

● GB13271-91 《锅炉大气污染物物排放标准》

● GB5468-91 《锅炉烟尘测试方法》

● GB/T16157-1996 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》

● GB3101－86 《有关量、单位和符号的一般原则》

● GB/T16157—1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态物采样方法》

● GB13223-2003 《火电厂大气污染物物综合排放标准》

● HJ/T 212－2005 《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》

● HJ/T373-2007 《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》

三、认证许可

本系统满足以下认证组织的相关要求，并通过相关认证：

● 中环协（北京）认证中心 《环保产品认证》

四、运行环境

● 温度：-20℃ ~ 45℃

● 湿度：≤90%

● 大气压：86～106Kpa

● 烟气温度：<300℃

● 供电电压：AC 220V±10%，频率50Hz

● 接地电阻：＜4Ω

秋冬季重污染期间烟气在线监测系统运维工作注意事项：

   1.在线监测数据关系排放总量及企业的停限产，运维单位必须把运维数据的准确性放在第yi位，运维公司应建立一套完善的管理体系和质量控制措施，针对重污染应急情况下，建立运维工作应急措施，并严格执行，为在线监测数据的准确提供物质、制度和管理的保证。

     2.在线监测中污染物浓度和流量直接影响总量，运维中必须高度关注两项指标的数据变化，同时应密切关注温度、压力、湿度等烟气参数的变化，防止因烟气参数引起排放量的不准确或者数据无法核查溯源。

     3.总量关系企业生产情况，在订单和利润的诱惑下，部分超排放量的企业可能铤而走险，擅自调整在线监测采样和烟气参数监测部分，以达到降低排放量的目的，运维单位应特别关采样部分及烟气参数，防止出现在线监测运营事故和责任。

     4.检查在线监测数据是否可以反应重污染天气应急预案的停限产要求，尤其是限产调整后在线监测数据是否能够反应限产情况，不能反应限产情况的查找原因，并予以说明，以备执fa人员现场核查。

     5.对因在线监测原理或者缺陷形成的数据不准确或者不能反应工艺工况的，及时向排污单位、管理部门及在线监测设备厂家汇报，要求排污单位或者设备厂家解决相关问题和缺陷，明确运营责任。

     6.冬季降温前对在线监测设备进行全面检查，对可能存在的隐患或者老化器件及时发现，并及时更换，尤其是平台设备做好保温伴热工作，防止因温度变化引起在线监测数据异常。

cems烟气设备 超低烟气分析设施

lm